一:泵不吸液
故障分析：
電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)；
電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)；
吸入管路堵塞和漏氣；
吸上高度超過(guò)允許吸上真空高度
介子黏度過(guò)大。
解決方法：
檢查電源、線路和電動(dòng)機(jī)；
調(diào)整電機(jī)相序；
檢查吸入管路及濾器；
降低吸上高度；
給介子適當(dāng)加溫。
二:流量不足
故障分析：
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠；
螺桿（或齒輪）與泵套磨損；
安全閥損壞或標(biāo)定過(guò)低。
解決方法：
確定電機(jī)額定轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查電制電壓是否滿足電機(jī)要求；
更換相關(guān)部件；
重新標(biāo)定安全閥，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若損壞，更換或維修。
三:壓力波動(dòng)大
故障分析：
吸入管路漏氣；
泵螺桿與泵套不同心；
安全閥沒(méi)有標(biāo)定好，或工作壓力過(guò)大，使安全法時(shí)開(kāi)時(shí)閉。
解決方法：
檢查管路并維修好；
檢修調(diào)整或更換；
重新標(biāo)定安全閥或降低工作壓力。
四:機(jī)械密封漏油
故障分析：
機(jī)械密封損壞；
密封壓蓋未壓平；
裝配位置不對(duì)。
解決方法：
更換機(jī)械密封；
調(diào)整密封壓蓋；
重新按技術(shù)要求裝配。
五:泵過(guò)熱
故障分析：
泵螺桿與泵套配合太緊；
機(jī)械密封回油孔堵塞；
介子溫度過(guò)高。
解決方法：
檢查調(diào)整泵螺桿與泵套間隙，必要的話，要更換部件；
疏通回油孔；
采取必要的措施，降低介子溫度。
六:泵振動(dòng)大
故障分析：
泵與電動(dòng)機(jī)不同心；
泵內(nèi)有空氣；
螺桿與泵套不同心或間隙大；
安裝高度過(guò)高，泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕。
解決方法：
調(diào)整位置，重新對(duì)中；
檢查吸入管路，排除漏氣部位；
檢修調(diào)整或更換；
降低安裝高度。
七:泵運(yùn)行超負(fù)荷
故障分析：
介子黏度過(guò)大；
排除管路堵塞；
螺桿與泵套產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦。
解決方法：
將介子適當(dāng)升溫；
停泵，疏通排出管路；
檢修或更換相關(guān)部件。
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