煤礦礦井水處理工藝介紹
煤礦礦井水處理廠家對近年來我國礦井水的化學特征，高懸浮物、高鐵錳、煤礦礦井水處理技術以及礦井水井下處理就地復用和自動化控制方面取得的新進展進行了全面闡述。針對我國目前煤礦礦井水處理總體技術水平和回用率不高的現狀，指出加強產學研聯合，組織重點技術攻關，加強技術儲備，創新管理模式，拓寬融資渠道和應用領域，擴大礦井水利用規模，提高煤礦礦井水處理利用效率和技術水平是礦井水資源化利用的發展趨勢和方向。
礦床開采破壞了地下水原始賦存狀態并產生了裂隙，密切了大氣降水、地表水、地下水和生活用水，各含水層之間的水力，使各種水沿著原有的和新裂隙滲入井下采掘空間形成礦井水。礦井水是煤炭生產過程中排放量zui多的廢水。據1993年統計，我國國有重點煤礦年排礦井水約22億m3，平均噸煤涌水量約4．0m3，而且隨著煤炭工業的發展礦井水的排放量還將不斷增多。長期以來，由于技術所限和認識不足，礦井水被當做水害加以預防和治理，礦井水被白白排掉而未加以綜合利用和保護。據統計平均每開采1t原煤需排放2t礦井水，不僅嚴重污染了水資源，而且造成了工業和生活用水短缺。隨著科學的發展和人們環境保護意識的提高，對煤礦礦井水處理也已有了新的認識，開始將礦井水作為一種水資源加以處理利用，即煤礦礦井水處理礦井水資源化。
煤礦礦井水處理工藝：
煤礦礦井水處理經泵提升到調節池進行沉降處理，調節池內沉降的污泥通過行車式刮吸泥機將池底煤泥提升進入污泥池進行濃縮處理。礦井水先經過投加絮凝劑后進入管道混合器，通過混合器的快速混合反應，再進入凈水器中的絮凝反應區吸附絮凝；藥劑通過加藥裝置計量泵將混凝劑和助凝劑加入管道混合器的投藥口，水與藥劑在混合器中進行瞬時混合，混合率達到90%-95%，為后續的反應沉淀等工藝創造了良好條件。混合液進入反應室，混凝劑與水中的小顆粒懸浮物產生聚凝作用，并通過助凝劑的高分子架橋作用，在凈水器反應室內逐漸形成較大的絮凝體，聚凝后的水經凈水器沉淀、過濾后，出水經消毒殺菌進入回用水池，回用于井下消防灑水和地面生產用水。調節池、全自動凈水器排出的污泥重力排至污泥池，經污泥泵送至選煤廠，同選煤廠煤礦礦井水處理一并處理。
