隨著激光切割機的發(fā)展與逐漸成熟，逐漸替代了傳統(tǒng)機械工藝，在輕，重工業(yè)得到了廣泛的應用，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。

激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力，無剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。

隨之而來的粉塵治理問題也需要引起足夠的重視。激光切割機所產(chǎn)生粉塵主要成分為細小金屬粉末，對操作員工的身體健康危害極大，長時間作業(yè)會產(chǎn)生一系列肺部疾病。

一般來說激光切割機按照工作平臺分為三種，分別是3015,4020,6020.指的是切割平臺的長寬，根據(jù)切割機的尺寸一般選型為：

3015激光切割機床——長3米寬1.5米一般選用5.5KW的工業(yè)集成器。

4020激光切割機床——長4米寬2米一般選用7.5KW的工業(yè)集成器。

6020激光切割機床——長6米寬2米一般選用11KW的工業(yè)集成器。

激光切割機的除塵效率不光和除塵器的性能有關，切割機本身的風道設計也影響非常大。

激光設備使用的時間長了，肯定會有一些灰常的積累，那么如何進行有效的清除呢？下面讓我們一起來看一看：

1、干式處理方式

它是為切割工作平臺增加一套捕集煙塵的裝置，并把捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設備，統(tǒng)一過濾處理后再進行排放。切割產(chǎn)生的煙塵基本會在工件切口的下方形成，因此抽氣式負壓切割平臺就成了目前常見的煙塵捕集裝置。

為了節(jié)省設備的成本且提高抽風的效率，只對正處于切割過程中的區(qū)域進行吸塵，因此用作切割的平臺沿著切割機的主導軌方向，會被分割成均勻又密閉的小區(qū)域，旁邊開有出風口。吸風口分為側(cè)吸式移動吸風口和吸塵室側(cè)壁閥門式吸風口。其中前者因結構簡單，工作可靠，除塵效果較好，應用廣泛。

2、濕式處理方式

其實就是制作一個水床的切割平臺，把工件放在水中，在水下或者是貼著水面的地方進行切割作業(yè)，用水來捕獲切割中產(chǎn)生的煙塵，從而能夠達到凈化環(huán)境的效果。

激光切割除塵設備是我們激光行業(yè)非常熟知的一款除塵類設備，該設備憑借較高的性價比而被越來越多的激光生產(chǎn)廠有而選擇，我們今天來介紹一下關于激光切割除塵設備的工作原理和維護方法

激光切割除塵設備的工作原理

激光切割除塵設備工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

激光切割除塵設備的維護方法

(1)設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

(2)管理人員應熟悉脈沖除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。

(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。

(5)脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。

(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。

(7)檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。

(8)定期測定激光切割除塵設備工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

(9)根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

(10)濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

(11)定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

(13)停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持激光切割除塵設備和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。

?以上就是關于激光切割除塵設備工作原理和維護方法的相關內(nèi)容整理，小編在這里呼吁大家，激光切割除塵設備的選購要根據(jù)公司的實際需求采購，選擇正規(guī)的激光切割除塵設備生產(chǎn)廠家。