過濾設(shè)備是指用來進(jìn)行過濾的機(jī)械設(shè)備或者裝置，如今是工業(yè)生產(chǎn)中常見的通用設(shè)備。而且工業(yè)生產(chǎn)中需進(jìn)行過濾處理的物料非常 多，而不同物料的過濾狀況也不盡相同，所以 要選用一種理想的過濾設(shè)備也是相當(dāng)復(fù)雜的， 需考慮的因素很多，現(xiàn)將選用過濾設(shè)備所要考 慮的主要要素介紹如下

1、懸浮液（物料）的過濾特性

在選用過濾設(shè)備之前，首先應(yīng)對生產(chǎn)中需 要過濾的物料狀況有清楚的了解。應(yīng)測定懸浮 液的濃度、其中固體粒子的粒徑分布等，根據(jù) 測定情況初步判斷選用過濾設(shè)備的類型。例 如，飲用水或工業(yè)用水的過濾，其含固量只有 10-6的濃度，可選用重力過濾型砂濾器，造 價較低，操作簡單。

含固量為1 ^-2000、固體粒子又較細(xì)的物 料過濾，在5min內(nèi)能形成3mm以上厚度的 濾餅，在濾餅剝離不困難的情況下，可選用連 圓筒型真空過濾機(jī)或圓盤型真空過濾機(jī)。但這 兩種機(jī)型對濾餅需進(jìn)行多次洗滌的物料不適用。

含固量C1%的微細(xì)粒子稀薄懸浮液的過 濾，可借助助濾劑，采用水平葉片式壓濾機(jī)或 圓筒型真空過濾機(jī)等預(yù)涂型過濾機(jī)，效果較 好。

含固量大于10},且顆粒較粗的物料，粒子 沉降速度較快，lmin可形成濾餅厚度>15mni 的懸浮液，可選用水平盤式真空過濾機(jī)或帶式 真空過濾機(jī)。兩種機(jī)型廣泛用于磷肥生產(chǎn)中的 礦渣分離，處理量大，連續(xù)性強(qiáng)，但結(jié)構(gòu)復(fù) 雜造價較高，不適合對濾渣進(jìn)行多次洗滌物料 的過濾。

對含固量小于20%的較細(xì)顆粒懸浮液過 濾，可選用板柜壓濾機(jī)或加壓葉片過濾機(jī)。這 兩種機(jī)型都可自動操作，前者近年來采用PP塑 料制作過濾元件，設(shè)備費(fèi)用較低。

含固量為1 ^-20%的高粘性物料過濾，可 選用連續(xù)加壓圓筒型過濾機(jī)或連續(xù)加壓圓盤型 過濾機(jī)。這兩種機(jī)型都是在密閉容器內(nèi)進(jìn)行加 壓過濾，設(shè)備體積小，單位面積過濾容量大， 但設(shè)備制作費(fèi)和維修費(fèi)較高。

各種過濾設(shè)備的適用范圍見表2。

2、處理量

在生產(chǎn)過程中需過濾的物料量大，采用連 續(xù)或自動化操作的過濾機(jī)是有利的，如果處理 的物料量小，一般采用間歇式過濾機(jī)較經(jīng)濟(jì)。

3、處理?xiàng)l件

過濾高溫、揮發(fā)性或有毒物料，必須加以 特殊考慮。如果懸浮液溫度較高，由于蒸氣壓 關(guān)系，真空過濾較困難，采用加壓過濾比較適合。在物料毒性較強(qiáng)的場合，必須采用密閉過 濾，以防物料泄漏污染環(huán)境。

4、過濾目的

經(jīng)過濾處理，有的是回收有價值的固形 物，有的是凈化濾液，有的是二者兼顧。如果 是回收濾餅在原液過濾速度較大的情況下，不 可忽視原液中固形粒子的沉降過程，如濾餅需 要充分洗滌，而又希望連續(xù)洗滌時，選用連續(xù) 水平圓盤式真空過濾機(jī)要比連續(xù)圓筒型真空過 濾合。                                                    5、過濾機(jī)結(jié)構(gòu)及材質(zhì)

如果過濾原液腐蝕性不強(qiáng)，選用過濾機(jī)時 對材質(zhì)要求不宜過高，否則造價較高。在結(jié)構(gòu) 上應(yīng)盡量考慮構(gòu)造簡單的機(jī)型，以免維修困 難。

除上述因素外，在造型時還要考慮到懸浮 液中粒子的壓縮性、濾餅的洗滌和剝離難易 等。

在確定機(jī)型后，可根據(jù)小試確定過濾機(jī)的 有效過濾面積。要針對物料情況選用適合的過 濾面積，面積過大操作不夠經(jīng)濟(jì)，過小不能滿 足生產(chǎn)要求。

除了前述的過濾設(shè)備，在掖固分離技術(shù)方 面，還有其它多種分離方法。

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