1、運行前的檢查  
     1）檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向一致（請參照相應型號說明書）。在試電機旋轉方向時，應單獨試電機，切不可與泵聯結同試。   
     2）檢查聯軸器中的彈性墊是否完整正確。   
     3）檢查電機軸和泵的旋轉是否同心。   
     4）用手盤車（包括電機）泵不應有緊澀和磨擦現象。   
     5）檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。   
     6）渣漿泵啟動前要先開通軸封水（機械密封為冷卻水），同時要展開泵進口閥，關閉泵出口閥。  
     7）檢查閥門是否靈活可靠。   
     8）其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統等是否安裝正確，牢固可靠。   
2、啟動運行及監控   
     1）渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。   
     2）串聯用泵的啟動，亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后，即可將末級泵的出口閥門找開一點（開的大小以一級泵電機電流為額定電流的1/4為宜），而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。   
    3）渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運行監控系統中裝上流量表（計），以隨時監控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。   
    4）泵在運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過電機的額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生導常現象，泵是否發生抽空或溢池等，并隨時處理。   
3、渣漿泵的日常維護   
    1）泵的吸入管路系統不允許有漏氣現象，進泵池隔柵應符合泵所能通過的顆粒要求，以免大顆粒物料或長纖維物料進入泵中造成堵塞。   
    2）要及時更換易投損件，維修裝配要正確，間隙調整合理，不得有緊澀磨擦現象。   
    3）軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。  
    4）更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 65℃為宜，zui高不超過75℃。   
    5）要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。   
    6）保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。   
4、渣漿泵的拆裝   
    1）泵頭部分的拆裝 泵頭部分的拆裝及間隙調整應按裝配圖進行。
    2）軸封部分 填料軸填的拆裝應按裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按下圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。

調壓閥  MRV-03-P1-20 MCV-03-P-20 MRV-03-P1-K,

CAMEL油泵VCM-DF-30D-30D-10 VCM-SF-12D-10 VCM-SF-40C-20,

VCM-SF-20A-10 VCM-SF VCM-SF-30C-20 IH-H-3F-16 VCM-SF-12B-10 VCM-SF-12C-10 VCM-SF-20D-10 VCM-SF-15D-10,