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影響稱重系統的故障因素及防范措施
現代信息技術的三大基礎是信息的采集、傳輸和處理技術，即傳感技術、通信技術和計算機技，它們分別構成了信息技術系統的“感官”、“神經”和“大腦”。信息采集系統的首要部件是傳感器，且置于系統的zui前端。在一個現代自動檢測系統中，如果沒有傳感器，就無法監測與控制表征生產過程中各個環節的各種參量，也就無法實現自動控制。在現代技術中，傳感器實際上是現代測試技術和自動化技術的基礎。稱重傳感器被稱為電子衡器中的心臟部件。科學技術的飛速發展，由稱重傳感器制作的電子衡器也已廣泛地應用到各行各業，實現了對物料的快速、準確的稱量。以稱重傳感器為核心的電子衡器在實際的使用過程中引發故障的原因很多，有時幾個故障可能同時出現。還有諸如供電電源、外部磁場干擾、使用電子產品作弊等原因造成。
稱重系統出現故障既有設備本身內在原因，也有操作不當，規程制度不完善，沒嚴格按操作規程操作，傳感器保養和維修不及時，職工責任心不強，分工不明確，事故分析不及時，環境因素等，應根據稱重系統出現故障的次數，以及影響計量檢斤的程度，對造成稱重系統故障的原因進行綜合考慮。
針對原因應建立預警防范措施
1、分工明確，責任到人。計量檢斤崗位是礦文明窗口，要滿足客戶的zui高要求，必須提高檢斤人員業務素質。
2、嚴格按崗位作業標準操作。檢斤人員需熟讀說明書及有關技術文件才能上崗操作。
3、堅持稱重系統故障分析制度。稱重系統事故發生后，檢斤員應及時匯報，對事故發生的原因、經過，進行記錄、分析，寫出事故分析報告，建立事故記錄臺帳，定期對事故分析研究，采取有效措施，預防事故發生。成立專業技術維護小組，對稱重系統出現的故障進行維護修理。根據稱重系統出現故障的次數，以及影響計量檢斤的程度，明確導致衡器的故障主要因素。
加大稱重系統維護力度，減少故障發生，計量檢斤失誤率明顯降低。通過對稱重系統故障出現的因素進行分析與預防，綜合在煤炭發運過程中的人、機、環境因素，成立專業技術維護小組，對衡器出現的故障進行排除。對衡器進行定期維護和保養，及時找出發運過程中稱重系統出現計量不準因素，對現場存在的事故隱患充分認識，確保稱重系統的正常運轉，提高了計量檢斤管理水平，提高煤炭發運效率，提高服務質量，提高了我礦的信譽，得到了煤炭用戶好評。由于加強稱重系統維護與管理，避免了稱錯出理，確保檢斤*，減少維修費用，降低煤炭企業成本，為礦創造可觀經濟效益。
