hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其zui突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有*異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和*的耐腐蝕性。
　　
　　脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn)：
　　
　　1）耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
　　
　　2）泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。
　　
　　3）葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
　　
　　4）密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。
　　
　　5）適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
　　
　　4、主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上),進(jìn)口直徑32mm～350mm,流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。
　　
　　脫硫泵起動前準(zhǔn)備：
　　
　　1.試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標(biāo)明的方向)，試驗(yàn)時(shí)間要短以免使泵內(nèi)部配件干磨損。
　　
　　2.打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
　　
　　3.檢查各部位是否正常。
　　
　　4.高溫型應(yīng)先運(yùn)行預(yù)熱，升溫速度50。C/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
　　
　　脫硫泵起動：
　　
　　1.關(guān)閉泵出口閥門。
　　
　　2.全開泵進(jìn)口閥門。
　　
　　3.起動電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
　　
　　4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時(shí)，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度；測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行，至使電機(jī)燒壞）調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。
　　
　　5.檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
　　
　　6.檢查電機(jī)，軸承處溫升≤80。C。
　　
　　脫硫泵停機(jī)：
　　
　　1.關(guān)閉出口管路閥門。
　　
　　2.停止電機(jī)。
　　
　　3.關(guān)閉進(jìn)出口閥門。
　　
　　4.如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
　　
　　脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其zui突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有*異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和*的耐腐蝕性。