地源熱泵的概念早出現在1912年，在20世紀50年代就已在一些北歐國家的供熱中得到實際應用。國內外的學術著作中一般這樣描述地源熱泵的概念：地源熱泵是一種利用地下淺層的恒溫地熱資源(也稱地能，包括地下水、土壤等)，通過輸入少量的高品位能源(如電能)，實現熱能轉移的高效節能的空調系統。以埋在地下的管路系統中的循環水作為載體，在冬季，流動水把地能中的熱量輸送到建筑內供取暖；在夏季，流動水又把建筑內的熱量釋放到地層中去，使室內涼爽。

地源熱泵要比電鍋爐加熱節省三分之二以上的電能，比燃料鍋爐節省二分之一以上的能量。由于地源熱泵的熱源溫度全年較為穩定，其能效比可達5.0左右，與傳統的空氣源熱泵相比，要高出40%左右，其運行費用為普通中央空調的50-60%。由于地源熱泵屬于可再生能源利用技術，屬于經濟有效的節能技術，環境效益顯著，維護費用低，一機多用，應用范圍廣。因此，近十幾年來尤其是近五年來，地源熱泵空調系統在北美及中、北歐國家取得了較快的推廣使用。在提倡開發和使用環保新能源的今天，地源熱泵在中國有著非常大的市場潛力。可以預計，該項技術將會成為21世紀有效的供熱和制冷空調技術。

根據地源熱泵從地下吸收熱量的方式不同(即低溫熱源的不同)可分為：開式回路系統與閉式回路系統。開式系統的低溫熱源是直接利用水井、廢棄的礦井的水及抽取地下水。閉式系統是通過二次流體(水或以水為主要成分的防凍液)在封閉地下埋管中的流動，將熱量傳送到地下或從地下吸收熱量。由于我國很多地方地下水資源匱乏，抽取地下水的開式系統不適合我國國情，而且地下水的回灌問題也比較難解決。因此，國內目前所致力研究開發的地源熱泵主要是閉式系統。閉式系統的地源熱泵地下環路(即地熱換熱器)的埋管方式多種多樣。目前，國外普遍采用的有垂直埋管和水平埋管地熱換熱器兩種基本的配置形式。從我國的國情來看，垂直U型地埋管換熱系統更值得推廣。從安裝的角度，垂直U型地埋管熱泵系統工程分三個部分，即地埋管換熱系統安裝、空調管路及末端設備安裝、中央空調主機和配套設備安裝。

1 地埋管換熱系統安裝常見問題分析

1.1 地埋管管井深度未達到設計要求

地埋管管井深度未到達設計要求，原因是因為鉆孔施工在接近地表深處時施工難度增加，施工隊為節省施工費用，虛報管井深度。由此照成地埋管換熱效率達不到設計要求，直接影響到地源熱泵中央空調系統的使用效果。應嚴格監督鉆孔深度及下管過程，委托管材廠家加注米標。

1.2 地埋管管井孔徑未達到設計要求

地埋管管井孔徑未達到設計要求，原因是鉆孔施工隊伍為加快施工進度、節省時間、節省人工、節省回填材料而采取的偷工減料行為。由此造成下PE管時PE管壁受傷，嚴重時可能造成PE管壁破裂、管井報廢。應嚴格把好工序檢驗關、監督好施工隊伍。

1.3 地埋管管井垂直度未達到設計要求

地埋管管井垂直度未達到設計要求，原因是鉆孔施工隊伍在鉆孔前調整鉆機底座平衡、鉆孔四周地面夯實、鉆桿垂直參照物選擇等方面工作不認真造成。由此可使管井下方傾斜，嚴重時甚至造成本管井與相鄰管井相通，形成“串孔”，使管井換熱能力下降甚至管井報廢。應夯實鉆孔四周地面，調平鉆機底座平衡，下鉆桿時找準垂直參照物。

1.4 地埋管管材質量未達到設計要求

地埋管管材質量未達到設計要求，原因是因為施工單位或PE管生產廠家為節省材料成本、賺取更多利潤而采取的以次充好、降低成本的方法。由此可使PE管耐壓能力下降，壽命減短。應嚴格把好管材質量檢驗關。

1.5 地埋管U型接頭焊接質量出現問題

地埋管U型接頭焊接質量出現問題，原因是因為施工單位焊接設備材料質量不佳、PE管焊接工人工作態度不佳等因素。由此可造成地埋管漏水，一組管井報廢等嚴重后果。應嚴格焊接工藝、避免低溫下焊接。

1.6 地埋管下井過程易出現的問題

地埋管下井過程易出現下管深度不到位、PE管管壁破損等現象。地埋管下管深度不到位可能是由于管井塌井、縮孔所致，此現象可降低換熱效率。PE管管壁破損影響PE管的耐壓能力和使用壽命，破損嚴重時可造成漏水、管井報廢。清孔要*，換漿、下管要及時。

1.7 地埋管回填時易出現的問題

地埋管回填時易出現回填不密實的問題。原因是由于回填料配比不當、回填不勻速、回填速度過快、未多次回填所致。回填不密實可導致換熱效率降低，影響空調使用效果。要調好合適的回填料配比，勻速回填，多次回填。

1.8 水平管連接中易出現的問題

水平管連接中易出現漏水的問題。水平連接接頭多，因此如果焊接工人未嚴格按焊接工藝來操作，會導致接頭質量有問題。在進行水平連接前應夯實基礎，避免基礎下沉造成管材拉伸變形，從而使接頭處漏水、失壓。

2 空調管路及末端設備安裝常見問題分析

2.1 風管道系統安裝易出現問題

風管道系統安裝易出現漏風現象。風管加工、安裝過程中應嚴格按工藝、規范操作，施工完后要做漏光檢測、漏風量測試，如咬縫漏光嚴重，應重做該段風管，對風管還要做防腐、保溫處理，避免管道漏風、冷熱能量損耗。

2.2 水管道系統安裝易出現焊接質量問題

水管道系統安裝易出現氣孔、裂紋、夾渣等焊接質量問題。

應嚴格按焊接工藝操作，避免氣孔、裂紋、夾渣等現象。管路安裝完畢應進行自來水試壓和管道清洗工作。水管道系統的防腐、保溫處理同樣重要。否則更會導致漏水、冷熱能量損耗。

2.3 風機盤管的安裝過程中易出現的問題

風機盤管的安裝過程中易出現管路堵塞、冷凝水流動不暢、水盤積水、接口處滲漏、工作噪音大等問題。

風機盤管的接駁應在管路沖洗后進行，冷熱水管與風機盤管連接應平直，凝結水管采用軟性連接，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確，確保凝結水應暢通地流到的位置，供回水閥及過濾器應靠近風機盤管安裝。風機盤管單獨設置吊架，吊裝支架安裝牢固、位置正確，吊桿與風機盤管相聯應用雙螺母緊固找正找平，風機盤管與進出風管之間均按設計要求設軟接頭，以防震動產生噪音。

2.4 出、回風口安裝過程中易出現的問題

出、回風口安裝過程中易出現封口管道變形、漏風、風口格柵變形、松動等問題。原因是安裝工人未按規范認真施工所致，應加強施工監督工作，即時整改。

2.5 溫控終端設備安裝易出現的問題

溫控終端設備安裝易出現位置偏移、面板松動、接線錯誤、電線破損等問題。原因是安裝工人野蠻施工、不按施工規范操作所致。溫控終端的安裝是面子工程，一定不能馬虎。

3 中央空調主機和配套設備安裝常見問題分析

3.1 中央空調主機房基礎施工方面

中央空調主機房基礎施工方面易出現裂縫、空洞、露筋和掉角等現象。

應根據土建提供的有關設備基礎的資料，檢查基礎的縱、橫向中心基準線，標高及基準點是否符合設計要求，同時按照《混凝土結構工程施工及驗收規范》中的有關規定，進行基礎外觀檢查，對達不到要求的地方，通知土建單位進行處理。驗收過程中要填寫“設備基礎驗收記錄”，并經有關人員會簽。基礎驗收完成后，對基礎表面及預留孔內雜物清除，灌漿處的基礎表面應鑿成麻面，以保證灌漿質量。

3.2 中央空調主機設備拖運方面

中央空調主機設備拖運方面易出現設備碰撞、傾倒導致設備損傷。

施工前熟悉施工現場設備布置平面圖，了解現場設備安裝位置和方向。托運前查看設備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。托運前對設備進行外觀檢查，發現有缺陷時，及時向現場負責人報告。設備拖運中要保持平穩，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設備下滑，拖運設備上重下輕時，必須采取措施，以防設備傾倒。參加設備拖運的人員必須時刻注意設備動向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側，拖運區內，不準其他人員隨便進出。

3.3 中央空調主機設備就位方面

中央空調主機設備就位方面易出現中心偏移、墊層不平整，造成中央空調主機運行時震動過大、噪音過高，嚴重時可造成主機設備壽命減短。

設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設備拖至基礎上。設備就位前找出設備本體的中心線，墊鐵的敷設應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》中的有關規定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎上的設備，將設備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設計文件及隨機技術文件的。

3.4 中央空調機組設備安裝方面

中央空調機組設備安裝方面易出現機組震動較大、風機噪音較大等現象。

組合式空調機組在安裝前必須清理干凈，保證箱內無雜物。機組下部的凝結水排放管設水封，水封的高度必須根據機組的余壓進行確定。組合式空調機組各功能段之間的連接必須嚴密，并保證機組整體平直、檢查門開啟靈活。整體式空調機組在安裝前，打開設備活動面板，用盤動風機檢查有無葉輪于機殼相碰的金屬摩擦現象，風機減震部分是否符合要求。空調機組設橡膠減震墊10塊，橡膠硬度為40°，上覆6mm厚鋼板，鋼板尺寸比減震墊周邊寬20mm。安裝后檢查空調機組的水平度，如不符合要求，要進行調整。吊裝的空調機組視設備的具體情況分別考慮吊架的形式。對重量較小的機組采用A型吊架，重量較大的采用B型吊架。

3.5 中央空調機房閥門及法蘭安裝方面

中央空調機房閥門安裝易出現操作機構和傳動裝置動作不靈活、卡澀等現象。法蘭安裝時易出現中心偏差、損壞密封面等現象。

螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關閉的基礎上進行安裝，同時根據介質流向確定閥門安裝方向。水平管道上的閥門，手輪應朝上安裝，特殊情況下也可水平安裝。閥門與法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應分布于方便操作的地方。閥門與法蘭組對時，嚴禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應防止引弧損壞法蘭密封面。閥門的操作機構和傳動裝置應動作靈活，指示準確，無卡澀現象。閥門的安裝高度和位置應便于檢修、操作。調節閥應垂直安裝在水平管道上，兩側設置隔斷閥，并設旁通管。閥門安裝完畢后應妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業時應加防護罩。法蘭連接應保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。法蘭連接應使用統一規格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱，用力均勻，松緊適度。

3.6 中央空調機組電路安裝方面

中央空調機組電路安裝方面易出現相序接反現象，造成機組不工作。中央空調機組電路安裝時，注意電源線顏色一一對應，不出現相序顛倒現象，必要時用相序表檢驗相序。

4 結束語

以上闡述了垂直地埋管地源熱泵空調系統施工過程中一些常見問題,逐一進行分析并提出了解決方法。由于篇幅有限，對于施工過程中另外一些不常發生的問題未能詳盡闡述，望大家諒解，有機會再交流。

全自動野外地溫監測系統

地源熱泵分布式溫度集中測控系統

礦井總線分散式溫度測量系統方案

礦井分散式垂直測溫系統

礦井測溫系統

TD-016C型地源熱泵能耗監控測溫系統

產品關鍵詞：地源熱泵測溫，地埋管測溫

此款系統專門為地源熱泵生產企業，新能源技術安裝公司，地熱井鉆探公司以及節能環保產業等單位設計，通過連接我司單總線地熱電纜，以及單通道或多通道485接口采集器，可對接到貴司單位的軟件系統。歡迎各類單位以及經銷商詳詢！此款設備支持貼牌，具體價格按量定制。

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測系統【產品介紹】

地源熱泵空調系統利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯,對建筑物進行供熱和供冷.在埋地管換熱器設計中,土壤的導熱系數是很重要的參數.而對地溫進行長期可靠的監測顯得特別重要。在現場實測土壤導熱系數時測試時間要足夠長,測試時工況穩定后的流體進出口及不同深度的溫度會影響測試結果的準確性。因此地埋測溫電纜的設計顯得尤其重點。較傳統的測溫電纜設計方法，單總線測溫電纜因為接線方便、精度高且不受環境影響、性價比高等優點，目前已廣泛應用于地埋管及地源熱泵系統進行地溫監測，因可靠性和穩定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。

采集服務器通過總線將現場與溫度采集模塊相連，溫度采集模塊通過單總線將各溫度傳感器采集到的數據發到總線上。每個采集模塊可以連接內置1-60個溫度傳感器的測溫電纜相連。本方案可以對大型試驗場進行溫度實時監測，支持180口井或測溫電纜及1500點以上的觀測井溫度在線監測。

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測系統：

1. 地埋管回填材料與地源熱泵地下溫度場的測試分析

2. U型垂直埋管換熱器管群間熱干擾的研究

3. U型管地源熱泵系統性能及地下溫度場的研究

4. 地源熱泵地埋管的傳熱性能實驗研究

5. 地源熱泵地埋管換熱器傳熱研究

6. 埋地換熱器含水層內傳熱的數值模擬與實驗研究，埋地換熱器含水層內傳熱的數值模擬與實驗研究。

豎直地埋管地源熱泵溫度測量系統，主要是一套先進的基于現場總線和數字傳感器技術的在線監測及分析系統。它能有對地源熱泵換熱井進行實時溫度監測并保存數據，為優化地源熱泵設計、探討地源熱泵的可持續運行具有參考價值。

二、RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測系統本系統的重要特點：

１．結構簡單，一根總線可以掛接1-60根傳感器，總線采用三線制，所有的傳感器就燈泡一樣，可以直接掛在總線上．

２．總線距離長．采用強驅動模塊，普通線，可以輕松測量500米深井.

３．的深井土壤檢測傳感器，防護等級達到ＩＰ６８，可耐壓力高達5Mpa.

４．定制的防水抗拉電纜，增強了系統的穩定性和可靠特點總結：高性價格比，根據不同的需求，比你想象的*．

針對U型管口徑小的問題，本系統是傳統鉑電阻測溫系統理想的替代品. 可應用于：

１.地埋管回填材料與地源熱泵地下溫度場的測試分析

2.U型垂直埋管換熱器管群間熱干擾的研究

3. U型管地源熱泵系統性能及地下溫度場的研究

4. 地源熱泵地埋管的傳熱性能實驗研究

5. 地源熱泵地埋管換熱器傳熱研究

6. 埋地換熱器含水層內傳熱的數值模擬與實驗研究。

本系統技術參數：支持傳感器：18B20高精度深井水溫數字傳感器，測井深：1000米，傳感器耐壓能力：5Mpa ,配置設備：遠距離溫度采集模塊＋測井電纜＋傳感器，

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測系統系統功能：

1、溫度在線監測

2、報警功能

3、數據存儲

4、定時保存設置

5、歷史數據報表打印

6、歷史曲線查詢等功能。

【技術參數】

1、溫度測量范圍：-10℃ ～ +100℃

2、溫度精度：正負0.5℃ (-10℃ ～ +80℃)

3、分辨率： 0.1℃

4、采樣點數：小于128

5、巡檢周期：小于3s（可設置）

6、傳輸技術： RS485、RF(射頻技術)、GPRS

7、測點線長：小于350米

8、供電方式： AC220V /內置鋰電池可供電1-3年

9、工作溫度： -30℃ ～ +80℃

10、工作濕度：小于90%RH

11、電纜防護等級：IP66

使用注意事項：

防水感溫電纜經測試與檢測，具備一定的防水和耐水壓能力，使用時，請按以下方法操作與使用：
1．使用時，建議將感溫電纜置于U形管內以方便后期維護。
若置與U形管外，請小心操作，做好電纜防護，防止在安裝過程中電纜被劃傷，以保持電纜的耐水壓能力和使用壽命。
2. 電纜中不銹鋼體為傳感器所在位置，因溫度為緩慢變化量，正常使用時，請等待測物熱平衡后再進行測量。
3. 電纜采用三線制總線方式，紅色為電源正，建議電源為3-5V DC，黑色為電源負，蘭色為信號線。請嚴格按照此說明接線操作。
4. 系統理論上支持180個節點，實際使用應該限制在150個節點以內。
5.系統具備一定的糾錯能力，但總線不能短路。
6. 系統供電，當總線距離在200米以內，則可以采用DC9V給現場模塊供電，當距離在500米之內，可以采用DC12V給系統供電。

【北京鴻鷗成運儀器設備有限公司提供定制各個領域用的測溫線纜產品介紹】

由北京鴻鷗成運儀器設備有限公司推出的地源熱泵溫度場測控系統，硬件采取先進的ARM技術；上位機軟件使用編程語言技術設計，富有人性、直觀明了；測溫傳感器直接封裝在電纜內部，根據客戶距離進行封裝。目前該系統廣泛應用于地源熱泵地埋管、地源熱泵溫度場檢測、地源熱泵地埋換熱井、地源熱泵豎井及地源熱泵溫度場系統進行地溫監測，本系統的可靠性和穩定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。

地源熱泵診斷中土壤溫度的監測方法：
　　為了實現地源熱泵系統的診斷，必須首先制定保證系統正常運行的合理的標準。在系統的設計階段，地下土壤溫度的初始值是一個重要的依據參數，它也是在系統運行過程中可能產生變化的參數。如果在一個或幾個空調采暖周期（一般一個空調采暖周期為1年）后，系統的取熱和放熱嚴重不平衡，則這個初始溫度會有較大的變化，將會大大降低系統的運行效率。所以設計選用土壤溫度變化曲線作為診斷系統是否正常的標準。
　　首先對地源熱泵系統所控制的建筑物進行全年動態能耗分析，即輸入建筑物的條件，包括建筑的地理位置、朝向、外形尺寸、圍護結構材料和房間功能等條件，計算出該區域全年供暖、制冷的負荷，我們根據該負荷，選擇合適的系統配置，即地埋管數量以及必要的輔助冷熱源，并動態模擬計算地源熱泵植筋加固系統運行過程中土壤溫度的變化情況，得到初始土壤溫度標準曲線。采用滿足土壤溫度基本平衡要求的運行方案運行，同時系統實時監測土壤溫度變化情況，即依靠埋置在地下的測溫傳感器監測土壤的溫度，并且將測得的溫度傳遞給地源熱泵系統。

淺層地溫能監測系統概況：

地源熱泵空調系統利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯，對建筑物進行供熱和供冷，在埋地管換熱器設計中，土壤的導熱系數是很重要的參數，而對地溫進行長期可靠的監測顯得特別重要。在現場實測土壤導熱系數時測試時間要足夠長，測試時工況穩定后的流體進出口及不同深度的溫度會影響測試結果的準確性。因此地源熱泵地埋測溫電纜的設計顯得尤其重點。較傳統的地源熱泵測溫電纜設計方法，北京鴻鷗成運儀器設備有限公司研發的數字總線式測溫電纜因為接線方便、精度高且不受環境影響、性價比高等優點，目前已廣泛應用于地埋管及地源熱泵系統進行地溫監測，因可靠性和穩定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。

為方便研究土壤、水質等環境對空調換熱井能效等方面的可靠研究或溫度測量，目前地源熱泵地埋管測溫電纜對于地埋換熱井，有口徑小，深度較深等特點的測溫方式,如果測量地下120米的地源熱泵井，要放12路線PT100傳感器。12根測溫線纜若平均放置，即10米放一個探頭，則所需線材要1500米，在井上需配置一個至少12通道的巡檢儀，若需接入電腦進行溫度實時記錄，該巡檢儀要有RS232或RS485功能,根據以上成本估計，這口井進行地熱測溫至少成本在8000元，雖然選擇高精度的PT100可提高系統的測溫精度，但對模擬量數據采集，提供精度的有效辦法是提供儀器的AD轉換器的位數，即提供巡檢儀的測量精度，若能夠在長距離測溫的條件下進行多點測溫，能夠做到0.5度的精度，則是非常不容易。針對這一需求，北京鴻鷗成運儀器設備有限公司推出“數字總線式地源熱泵地埋管測溫電纜”及相應系統。礦井深部地溫監測，地源熱泵溫度監測研究，地源熱泵溫度測量系統，淺層地熱測溫系統。

地源熱泵數字總線測溫線纜與傳統測溫電纜對比分析：
傳統的溫度檢測以熱敏電阻、PT100或PT1000作為溫度敏感元件，因其是模擬量，要對溫度進行采集，若需較高精度，需要選擇12位或以上的AD轉換及信號處理電路，近距離時，其精度及可靠性受環境影響不大，但當大于30米距離傳輸時，宜采用三線制測方式，并需定期對溫度進行校正。當進行多點采集時，需每個測溫點放置一根電纜，因電阻作為模擬量及相互之間的干擾，其溫度測量的準確度、系統的精度差，會受環境及時間的影響較大。模塊量傳感器在工作過程中都是以模擬信號的形式存在，而檢測的環境往往存在電場、磁場等不確定因素，這些因素會對電信號產生較大的干擾，從而影響傳感器實際的測量精度和系統的穩定性，每年需要進行校準，因而它們的使用有很大的局限性。

北京鴻鷗成運儀器設備有限公司研發的總線式數字溫度傳感器，具有防水、防腐蝕、抗拉、耐磨的特性，總線式數字溫度傳感器采用測溫芯片作為感應元件，感應元件位于傳感器頭部，傳感器的精度和穩定性決定于美國進口測溫芯片的特性及精度級別，無需校正，因數據傳輸采用總線方式，總線電纜或傳感器外徑可做得很小，直徑不大于12mm,且線路長短不會對傳感器精度造成任何影響。這是傳統熱電阻測溫系統*的優勢。所以數字總線式測溫電纜是地源熱泵地埋管管測溫、地溫能深井和地層溫度監測理想的設備。數字總線式數據傳感器本身自帶12位高精度數據轉換器和現場總線管理器，直接將溫度數據轉換成適合遠距離傳輸的數字信號，而每個傳感器本身都有唯的識別ID，所以很多傳感器可以直接掛接在總線上，從而實現一根電纜檢測很多溫度點的功能。

地源熱泵大數據監控平臺建設

一、系統介紹

1、建設自動監測監測平臺，可監測大樓內室內溫度；熱泵機組空調側和地源側溫度、

壓力、流量；系統空調側和地源側溫度、壓力、流量；熱泵機組和水泵的電壓、電流、功率、

電量等參數；地溫場的變化等，實現熱泵機組運行情況 24 小時實時監測，異常情況預

警，做到真正的無人值守。可對熱泵系統的長期運行穩定性、系統對地溫場的影響以及能效

比等進行綜合的科學評價，為進一步示范推廣與系統優化的工作提供數據指導依據。

具體測量要求如下：

1）各熱泵機組實時運行情況；

2）室內溫度監測數據及變化曲線；

3）室外環境溫度數據及變化曲線；

4）機房內空調側出回水溫度、壓力、流量等監測數據及變化曲線；

5）機房內地埋管側出回水溫度、壓力、流量等監測數據及變化曲線；

6）機房內用電設備的電流、電壓、功率、電能等監測數據及變化曲線；

7）地溫場內不同深度的地溫監測數據及變化曲線；

8）能耗綜合分析、系統 COP 分析以及系統節能量的評價分析。

2、自動監測平臺建成以后可以對已經安裝自動監測設備的地熱井實施自動監測的數據分

析展示，可實現地熱井和回灌井的水位、水溫、流量實施傳輸分析，并可實現數據異常情況預

警，做到實時監管，有地熱井運行的穩定性。

1）開采水量及回水水量的流量監測及變化曲線；

2）開采水溫及回水水溫的溫度監測及變化曲線；

3）開采井井內水位監測及變化曲線；

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垂直地埋管地源熱泵系統安裝工程中常見問題分析

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