磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。磁力泵取消了其他離心泵的機械密封。由于磁力泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的，磁力泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節能。磁力泵的磁性聯軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。
離心泵的應用是很廣泛的，在國民經濟的許多部門要用到它。在給水系統中幾乎是*的一種設備，如若把自來水管網當作人身的血管系統，那么離心泵就是壓送血液的心臟。由于離心泵是一種重要的設備，而且它的運轉要消耗大量的動力！為了合理，經濟的選擇和使用水泵，以保證水廠供水，就必須對離心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解，離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。
葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理！
密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換
離心泵在起動前需先灌泵或用真空泵將泵內空氣抽出。液體粘度對管道離心泵的性能影響較大，當液體粘度增加時，管道泵的流量、揚程、吸程和效率都會顯著地降低。管道離心泵在小流量高揚程的情況下應用受到一定的限制，因為小流量離心泵泵體流道很窄，制造困難，同時效率也很低。
總結：如果以清水為介質的話建議使用普通離心泵，成本低，維修方便，簡單，但是介質是易燃、易爆、有毒、有害介質，就必須選擇磁力泵！
