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　　螺桿泵按螺桿數(shù)量分為。
　　
　　單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動的泵。
　　
　　雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。
　　
　　多螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。
　　
　　單螺桿泵
　　
　　是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,zui后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
　　
　　一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它zui適于吸排黏稠液體。
　　
　　螺桿泵的基本工作原理
　　
　　1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
　　
　　由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
　　
　　2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。
　　
　　螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動機直聯(lián)。
　　
　　螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。
　　
　　輸送高粘度介質(zhì)：
　　
　　3.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
　　
　　含有顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細微之粉沫狀時，zui高含量可達60%或更高也能輸送。
　　
　　要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不愛破壞時，選用單螺桿泵輸送zui為理想。
　　
　　螺桿泵常遇問題處理1.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：
　　
　　產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
　　
　　處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。
　　
　　2.傳動軸或電機軸承過熱：
　　
　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
　　
　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
　　
　　3.水泵不出水：
　　
　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。
　　
　　螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程。
　　
　　螺桿泵優(yōu)點從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點：
　　
　　1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達18600cm3/分；
　　
　　2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
　　
　　3)因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
　　
　　4)吸入性能好，具有自吸能力；
　　
　　5)流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
　　
　　6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
　　
　　7)結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。
　　
　　螺桿泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
　　
　　4螺桿泵的管理
　　
　　4.1起動
　　
　　螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
　　
　　螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。
　　
　　假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷zui低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
　　
　　當(dāng)旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
　　
　　4.2運轉(zhuǎn)
　　
　　螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。
　　
　　泵工作時，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。
　　
　　4.3停車
　　
　　泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵*停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
　　
　　4.4螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應(yīng)獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。
　　
　　1.單螺桿泵的壓力確定：
　　
　　單螺桿泵zui大輸出壓力是根據(jù)襯套級數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來確定：
　　
　　1級：zui高工作壓力為0.6MPa；
　　
　　2級：zui高工作壓力為1.2MPa；
　　
　　4級：zui高工作壓力為2.4MPa；
　　
　　由于輸送介質(zhì)情況不同，對于含有嚴重磨損性的介質(zhì)，請參照表一選擇襯套級數(shù)。
　　
　　表一：根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇襯套級數(shù)
　　
　　磨損性一級二級
　　
　　無0.6MPa1.2MPa
　　
　　一般0.4MPa0.8MPa
　　
　　嚴重0.2MPa0.4MPa
　　
　　2.單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇：
　　
　　單螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)特點，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉(zhuǎn)數(shù)的選擇非常關(guān)鍵，根據(jù)經(jīng)驗，列出表二、表三，您可根據(jù)具體情況綜合考慮。
　　
　　表二：根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵轉(zhuǎn)速
　　
　　磨損性介質(zhì)名稱轉(zhuǎn)速（rpm）
　　
　　無淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、400-1000
　　
　　一般泥漿、懸浮液、工業(yè)廢水、油漆顏料、廢絲水（糖）、灰漿、魚、麥麩、菜籽油過濾后的沉積物200-400
　　
　　嚴重石灰漿、粘土、灰泥、陶土50-200
　　
　　＊表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損特性的特例，請注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化。
　　
　　＊當(dāng)泵的規(guī)格大時，轉(zhuǎn)速應(yīng)選低一些。
　　
　　表三：根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵轉(zhuǎn)速
　　
　　介質(zhì)粘度（cst）1-10001000-1000010000-100000100000-
　　
　　1000000
　　
　　轉(zhuǎn)速（rpm）-400<200<100
　　
　　＊在選擇轉(zhuǎn)速時也要根據(jù)經(jīng)驗，因為一些其他因素也影響著轉(zhuǎn)速的選擇，在zui后確定了上述數(shù)值的同時與生產(chǎn)廠家協(xié)商。
　　
　　3.單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇：
　　
　　單螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗列出表四、表五。
　　
　　表四：橡膠基本特性
　　
　　橡膠特性丁晴橡膠NBR氯丁橡膠CR氟橡膠PPM乙丙橡膠EPDM
　　
　　耐zui高溫度+120°C+110°C+200°C+150°C
　　
　　耐磨性優(yōu)很好優(yōu)很好
　　
　　耐老化性很好很好優(yōu)優(yōu)
　　
　　耐臭氧不行優(yōu)優(yōu)優(yōu)
　　
　　耐蒸汽很好不行優(yōu)優(yōu)
　　
　　耐燃性很好優(yōu)優(yōu)優(yōu)
　　
　　表五：單螺桿泵的襯套常用橡膠
　　
　　橡膠的適應(yīng)性乙丙橡膠EPDM氟橡膠PPM氯丁橡膠CR丁晴橡膠NBR
　　
　　水（污水）很好很好很好很好
　　
　　植物油一般很好一般很好
　　
　　礦物油不行很好一般很好
　　
　　氨水一般不行不行很好
　　
　　芳香族溶劑不行很好不行不行
　　
　　濃堿很好不行很好很好
　　
　　濃硝酸不行一般不行不行
　　
　　冰醋酸不行很好不行很好
　　
　　稀硫酸很好很好不行很好
　　
　　濃硫酸一般很好不行不行
　　
　　*很好很好很好很好
　　
　　濃鹽酸很好很好不行很好
　　
　　熱水很好不行不行一般
　　
　　汽油不行很好一般很好
　　
　　甲苯不行很好不行不行
　　
　　二甲苯不行很好不行不行
　　
　　乙醇很好很好很好一般
　　
　　煤油不行很好很好很好
　　
　　柴油不行很好不行很好
　　
　　氯化烴不行一般不行不行
　　
　　含酮類物料很好不行不行不行
　　
　　含醇類物料很好很好很好很好
　　
　　含脂類物料很好不行不行不行
　　
　　含醚類物料很好不行不行不行
　　
　　泥漿很好一般一般很好
　　
　　磷酸很好一般很好一般
　　
　　碳酸鈉很好不行很好很好
　　
　　糖醛很好一般一般一般
　　
　　苯100不行很好不行不行
　　
　　丙酮很好不行不行不行
　　
　　亞麻子油很好很好很好很好
　　
　　二硫化碳不行很好不行不行
　　
　　4.材料組合選擇：
　　
　　輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。
　　
　　5.性能表：
　　
　　一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(zhì)（粘度為1cst）時的數(shù)據(jù)，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
　　
　　6.軸封：
　　
　　根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。
　　
　　7.泵的驅(qū)動方式：
　　
　　由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅(qū)動方式較多，一般有低速電機直聯(lián)（6級、8級）、齒輪減速電機驅(qū)動、無級變速電機驅(qū)動等方式。
　　
　　螺桿泵在污水處理中的選用及應(yīng)用過程
　　
　　螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。
　　
　　一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用
　　
　　螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
　　
　　通過減速機構(gòu)或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
　　
　　二、螺桿泵的品質(zhì)
　　
　　現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設(shè)計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。
　　
　　國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。
　　
　　三、確保雜物不進入泵體
　　
　　濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應(yīng)及時清撈以免造成堵塞。
　　
　　四、避免斷料
　　
　　螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。
　　
　　五、保持恒定的出口壓力
　　
　　螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關(guān)零件的負載也會超出設(shè)計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。
　　
　　雙螺桿泵和多螺桿泵
　　
　　下面以三螺桿為例
　　
　　它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。
　　
　　泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力*平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
　　
　　螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的*油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。
　　
　　螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口*封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。
　　
　　螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。
　　
　　2三螺桿泵的結(jié)構(gòu)
　　
　　3螺桿泵的性能
　　
　　3.1排量
　　
　　螺桿泵的理論排量可由下式計算：
　　
　　Qt=60Ftnm3/h
　　
　　式中：F—泵缸的有效截面積，cm2；t—螺桿螺紋的導(dǎo)程，m；n—主動螺桿的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。
　　
　　螺桿泵的內(nèi)部泄漏量Qs：
　　
　　Qs=αp/σm
　　
　　式中：p—泵的工作壓力；σ—所排送的液體的粘度；α—與螺桿直徑和有效長度有關(guān)的系數(shù)；m=0.3-0.5。
　　
　　泵在壓送不同粘度的液體時，其排量會發(fā)生變化。排量和粘度的關(guān)系可由下式表示：
　　
　　Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
　　
　　式中：Q1—粘度為σ1時的排量；Q2—粘度為σ2時的排量。
　　
　　3.2功率
　　
　　泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。
　　
　　水功率Nc是指單位時間內(nèi)泵傳給液體的能量，也稱輸出功率，可用下式計算：
　　
　　Nc=PQ×10-3千瓦
　　
　　式中：P—泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕；Q—泵的實際排量，m3/s。
　　
　　摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失，可由下式表示：
　　
　　Nf=Kn1.5D2σm千瓦
　　
　　式中：n—轉(zhuǎn)速；D—主動螺桿的外徑；—粘度；K—與螺桿長度有關(guān)的系數(shù)；m=0.3-0.5。
　　
　　由上可見，當(dāng)泵運送的液體粘度不同時，泵的軸功率也將不同。
　　
　　泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。
　　
　　所以，當(dāng)計算泵的軸功率時，如采用理論排量，則泵的軸功率由下式表示：
　　
　　N=NfPQt10-3千瓦
　　
　　有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　CBM2224-1982船用電動三螺桿泵技術(shù)條件
　　
　　CB/T3708-1995船用螺桿泵修理技術(shù)要求
　　
　　GB/T10831-2008船用電動單螺桿泵
　　
　　GB/T10886-2002三螺桿泵
　　
　　GB/T11035-2008船用電動雙螺桿泵泵
　　
　　GB/T11705-2009船用電動三螺桿泵試驗方法
　　
　　GB/T21411.1-2008石油天然氣工業(yè)井下設(shè)備人工舉升用螺桿泵系統(tǒng)1泵
　　
　　JB/T8091-1998螺桿泵試驗方法
　　
　　JB/T8644-2007單螺桿泵
　　
　　JB/T8645-1997潛水螺桿泵
　　
　　JT/T547-2004船用螺桿泵修理技術(shù)要求
　　
　　SHS01016-2004螺桿泵維護檢修規(guī)程
　　
　　SY/T6084-2007地面驅(qū)動螺桿泵使用與維護
　　
　　故障處理
　　
　　1.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：
　　
　　產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
　　
　　處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。
　　
　　2.傳動軸或電機軸承過熱：
　　
　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
　　
　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
　　
　　3.水泵不出水：
　　
　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。
　　
　　螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程。
　　
　　螺桿泵注意事項
　　
　　螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。
　　
　　一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用
　　
　　螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
　　
　　通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
　　
　　二、螺桿泵的品質(zhì)
　　
　　現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設(shè)計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。
　　
　　國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。
　　
　　三、確保雜物不進入泵體
　　
　　濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應(yīng)及時清撈以免造成堵塞。
　　
　　四、避免斷料
　　
　　螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。
　　
　　五、保持恒定的出口壓力
　　
　　螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關(guān)零件的負載也會超出設(shè)計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。