功能：

本試驗機采用直流伺服電機及調速系統一體化結構驅動同步帶減速機構，經減速后帶動絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和變形測量系統組成。所有的控制參數及測量結果均可以在大屏幕液晶上實時顯示。并具有過載保護、位移測量等功能。

特點：

材料試驗機主要測試原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力測試、抗壓力測試、抗彎測試，取得伸長量、伸長率、應力、應變等測試結果及測試資料。拉力試驗機可搭配不同的夾具、配件、兩點延伸器、荷重元進行各種的測試，可單機操作或連接計算機操控機臺。

拉力機可分析整個測試的結果，例如伸長量、應力、應變、破壞值、平均值等。拉力機亦可配合測試對象的型式或要求將試片破壞并取得整個測試過程，分析測試樣品的物理特性，如拉力、抗壓、抗彎、疲勞、剝離力、彎折等等。計算機伺服拉(壓)力試驗機提供兩組容量的測試空間，讓操作者有更大的使用范圍，尤其原料與成品測試時力量差距大時適用。型式上采用落地型式，主要在鋼線，小型螺絲類織物等行業使用.較大測試力為50KN，長行程且具有兩個測試空間，可安裝兩個不同容量的感應器，使用在測試力量差異很大的場合，例如在彈簧業、鋼線業、橡塑料業等材料的分析測試。

軟件功能：

1.測試標準模塊化功能：提供使用者設定所需應用的測試標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規范。

2. 試品資料:提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據契合性。

3. 雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局）。

4. 各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。

5. 圖形曲線尺度自動化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。

6．測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。

7．測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算較大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間較大值、較小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。數據備份：測試數據可保存在任意硬盤分區。

8.拉力試驗機位移測試方法;

目前有二種方法,一種選用光電位移傳感系統.價格便宜.但誤差大.

二種方法.也是現在采用多方法,就是在夾頭兩端裝上大變形,避免試樣滑落.

9．多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。

10．軟件具有歷史測試數據演示功能。

11.注：一般橡塑料廠家要加附件就是延伸計，因為做橡塑都要求延伸力。要想精度能達到就必須加二點延伸計。

試驗要點：

一、首先為大家分析下橡膠拉力試驗機在對橡膠進行拉伸試驗時需具備的條件
1）測試需要大行程
　　由于在拉伸時變形量很大，尤其是乳膠制品，伸長率有可能高達1000%以上。所以在橡膠試樣斷裂之前，必須保證橡膠拉力試驗機的夾持器有足夠的行程。
2）高精度及高頻率的數據采集
　　拉伸不需要很大的力，拉力測量范圍不需要很大，所以需要力值的精度較高。一般要求試驗機能夠求取小數點后兩位以上精度的力值。橡膠拉力試驗機的精度值達到±0.5%以內。此外由于檢測橡膠拉伸性能需要拉伸過程中的數個拉力值，而拉伸試驗又不可重復，所以即時準確記錄每個試驗段的拉力力值對于試驗成敗起著非常重要的作用。
3）準確的標距測量和記錄裝置。
試樣標距的測量是計算橡膠伸長率的重要數據，所以橡膠拉伸試驗中拉力試驗機必須準確地測量試樣的應變量，并即時地記錄下來。
4）可以準確描述應力-應變曲線的裝置。
　　拉伸試樣中的拉力值和標距之間有著密切的，例如：試樣的定伸應力需要測量試樣拉伸到給定伸長率的力值，而定應力則需要測量試樣拉伸到給定應力的標距。試驗完成后，準確的應力-應變曲線可以再現試驗過程，并清晰的反映每個試驗段的數值，便于計算試驗要求的項目。
　

二、拉伸試驗需要求取的七項參數
1）試樣拉伸至斷裂過程中出現的較大力值(拉伸強度);
2）試樣斷裂時的力值(斷裂強度);
3）屈服點對應的力值(屈服點拉伸應力);
4）試樣拉伸到給定伸長率時的力值(定伸應力);
5）試樣拉伸至給定應力時電子拉伸機的伸長率(定應力伸長率);
6）屈服點對應的伸長率(屈服點伸長率);
7）試樣斷裂時的伸長率(扯斷伸長率)。

附件：

D. 品牌電腦一套、彩色打印機一臺

橡膠條拉伸拉力試驗機的日常維護和注意事項：

 1、首先應考慮需要測試材料拉力范圍

拉力范圍的不同，決定了所使用傳感器的不同，也就決定了拉力機的結構，但此項對價格的影響不大(門式除外）。對于一般軟包裝生產廠家，拉力范圍在100牛頓的了就已經足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。 與單臂式相對應結構的是門式結構，它是適應比較大的拉力，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。

2、 試驗行程的問題

根據軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。

3、 標準配置問題

智能化的三種基本配置：主機、微電腦、還有打印機，如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以進行復雜的數據分析，如數據編輯，局部放大，可調整報告形式，進行成組式樣的統計分析。如配用電腦，廠家應給加入相應控制系統。

4、輸出結果

試驗結果輸出結果可任意設置：較大力值、伸長率，抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度，彈性模量、較大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時，輸出的全面的結果。國外一些廠家的產品，一般可以輸出這8項。國內有的廠家可以輸出5-6項，有的廠家就只能輸出大力值，平均值，較小值三項。

5、在可做實驗項目上

軟包裝要求拉力機一機多用，即在配備不同夾具的基礎上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。 市面上有一些高檔拉力機除以上項目外，因其傳感器精度高(有的達到三十五萬分之一）還可以測試摩擦系數。

6、產品機械主要配置

傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高精度，測試重復性高；后者便宜，用于低精度，測試重復性低。 絲杠，對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的精確度高，但是其性能的發揮要靠電腦伺服系統操作才能發揮，整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度，即0.1-1%精度。 傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度；后者便宜，用于低精度。傳感器，主要成本在于壽命，光電感應是其中比較的技術，一般可用十萬次以上。

7、試驗速度

市面設備有的在10~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通調速系統，成本較低，粗糙影響精度；后者使用伺服系統，價格昂貴，精度高，對于軟包裝企業，選用伺服系統，調速范圍1~500mm/min的就足夠了，這樣既不影響精度，價格又在合理范圍之內。

8、測量精度

精度問題，包括測力精度，速度精度，變形精度，位移精度。這些精度值高都可達到正負0.5。但對于一般廠家，達到1%精度就足夠了。