一、數顯1000N剝離力測試儀使用范圍及技術說明
1、實用范圍  材料試驗機為材料力學性能測量的試驗設備，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離力、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、技術說明   材料試驗機使用新控制技術，通過施耐德伺服電機原裝交流數字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副德國優勱夫高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統可達到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到*；速度精度為示值的±0.5%以內；位移精度為示值的±0.5%以內；變形測量精度為示值的±0.5%以內。

二、數顯1000N剝離力測試儀主要技術參數：
1、規格型號：QX-W200
2、大試驗負荷：1000N以內可任意換）；
3、測力精度等級：0.5級；
4、有效測力范圍： 0.2%-*
5、測力精度：示值的±0.5%以內；
6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000
7、試驗速度調節范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內；
9、變形測量范圍：0.2%—*FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內；
11、變形分辨力：大變形的1/250000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、安全裝置：電子限位保護；
15、超載保護：超過大負荷10%自動保護；
16、數據采集頻率：200times/sec；
17、有效試驗行程：300mm； 
18、有效試驗寬度：120mm；
19、電源電機：單相AC 220V±10%，200W； 
20、主機重量：40kg。

三、試驗機配置：
1、1000N主機一臺；
2、主機內含有：
（1）1000N美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）施耐德電機及伺服系統一套；
（3）德國優勱夫高精度滾珠絲杠一副；
（4）QX2100控制及測量控制系統一套；
（5）中國臺灣東園牌減速機一臺；
3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據客戶要求設計）
①拉伸夾具一套；

四、中文版試驗軟件一套（測控系統可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據客戶產品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數）；
5、PC接口及數據連接線一套；
6、用戶自配電腦一臺；(實現微機控制)
7、用戶自配打印機一臺（實現數據報告打?。?br />8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等一套。

五、操作流程:

1、將總開關接通電源，打開試驗機電源開關，檢查機器各部位運轉是否正常，作好試驗準備。

2、在試驗前應對所做試驗的大荷載有所估計，懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄，對準標線。

3、在描繪器的轉筒上，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。

4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關閉回油閥，使油箱內的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內的空氣。再關閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態（需要描繪時才進行）。

7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調整加荷速度指示盤的旋轉速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。

加荷速度：屈服前------應力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵電動機。

9、記錄所需數值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認真記錄，作為計算依據。

12、后，切斷電源，對儀器設備進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

六、工作環境：

1. 室溫10―35℃。

2. 相對濕度≤80%。

3. 周圍無振動，無腐蝕性介質，無強磁場干擾。

4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

5. 在穩固的基礎上水平安裝，水平度為0.2/1000。