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微孔曝氣器與動(dòng)態(tài)曝氣器
曝氣是使空氣與水強(qiáng)烈接觸的一種手段，其目的在于將空氣中的氧溶解于水中，或者將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中。換言之，它是促進(jìn)氣體與液體之間物質(zhì)交換的一種手段。
下面介紹下微孔曝氣器與動(dòng)態(tài)曝氣器
一、微孔曝氣器：
微孔曝氣器是80年代研制的型曝氣裝置，該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴(kuò)散均勻，不會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強(qiáng)，（比常規(guī)產(chǎn)品固定旋混式曝氣器，散流式曝氣器和曝氣軟管能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴(kuò)建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運(yùn)行。
主要技術(shù)參數(shù)：
曝氣器尺寸：Φ200mm， 260mm
服務(wù)面積：0.25－0.55m2/個(gè)，0.35-0.75m2/個(gè)
曝氣膜片運(yùn)行平均孔隙：80-100微米
空氣流量：1.5-3m3/個(gè)h
氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)：kla（20℃）0.204-0.337min-1
氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%
充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h
充氧動(dòng)力效率：4.46-5.19KgO2/kwh
曝氣阻力：180-280mmH2O
二、微孔曝氣管的形式有很多，常用的兩種如下：
一種是由粗瓷或剛玉等燒結(jié)而成的普通曝氣管，這種管壁在燒結(jié)過程中產(chǎn)生許多極微小的孔隙，它的主要特點(diǎn)是能產(chǎn)生微小的氣泡，氣泡直徑約0.1～0.2mm，氣、液接觸面積大，氧利用率高，一般可達(dá)到20～25％；其缺點(diǎn)是氣壓損失較大，易堵塞，送入的空氣需經(jīng)過濾處理，易損壞，一旦損壞，氧利用率就開始快速下降。
另一種是管式膜片微孔曝氣管。這種曝氣管的安裝方式與前一種基本一樣，但其自身的結(jié)構(gòu)卻有很大的區(qū)別，它是由一個(gè)用ABS或UPVC制成的管子作為布?xì)夤埽鼙谏祥_有通風(fēng)孔，布?xì)夤芡庵芨采w著合成橡膠制成的膜片，膜片被金屬卡子固定在管子上。在合成橡膠膜片上用激光等方法打出均勻分布的孔眼。
曝氣時(shí)，空氣通過管壁上的通氣孔進(jìn)入膜片與管壁之間，在壓縮空氣的作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，達(dá)到布?xì)鈹U(kuò)散的目的。停止供氣，氣壓消失后，膜片本身在彈性作用下使孔眼自動(dòng)閉合，由于水壓的作用，膜片壓實(shí)在管壁上。因此，污水不會(huì)倒流而堵塞孔眼。但由于這種膜片的開孔直徑直接影響到氧的利用率，因此，開孔直徑應(yīng)適當(dāng)。開孔直徑過大，氧的利用率較低，開孔直徑過小，氧利用率高，但阻力增大。橡膠膜片應(yīng)選用耐老化，高強(qiáng)度膠質(zhì)，以免膜片出現(xiàn)撕裂，造成曝氣器損壞。
動(dòng)態(tài)曝氣器是一種新型的曝氣器，屬于固定安裝式的微氣泡曝氣器，它由圓罩、旋混筒、旋混圈、套接頭抱箍和配氣管組成。
動(dòng)態(tài)曝氣器采用了“大孔排氣泡布?xì)?rdquo;技術(shù)，將引入曝氣器內(nèi)的空氣分別進(jìn)行正旋和反旋導(dǎo)流，正旋導(dǎo)流為順時(shí)針方向，反旋導(dǎo)流為逆時(shí)針方向，由兩個(gè)不同方向旋流作用下，在套筒旋混筒內(nèi)形成一個(gè)瞬間連續(xù)局部反應(yīng)的氣液強(qiáng)化旋混區(qū)。由旋混旋流作用所產(chǎn)生的大量氣泡，再經(jīng)圓罩阻擋擴(kuò)散作用之后，均勻密布的向上產(chǎn)生氣泡。
總的來說，動(dòng)態(tài)曝氣器是由大孔雙向旋混、套筒強(qiáng)化旋混和圓罩阻擋擴(kuò)散等各種結(jié)構(gòu)作用，使氣相在液相中碰撞、剪切和分割，從而形成混合性擴(kuò)散。由于動(dòng)態(tài)曝氣器采用了大孔排氣，即使停風(fēng)停壓后，污水倒流進(jìn)曝氣器和配氣管中，也不會(huì)造成排氣孔堵塞，從而從根本上解決了曝氣器堵塞的問題，可長期保持氧利用率不發(fā)生變化。但由于產(chǎn)生氣泡的直徑較大，氧利用率相對(duì)微孔曝氣器要低，一般在15～19％之間。與動(dòng)態(tài)曝氣器的結(jié)構(gòu)和性能類似的還有旋混曝氣器。
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