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渣漿泵的磨損和維護
渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：
1)介質特性。
2)材料特性。
3)磨料與材料的相互作用。
提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進水力設計。
渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數之間的內在關系：
1)固液混合物流變特性。
2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。
3)泵的結構型式與參數。
4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。
5)泵用材料的性能，如硬度、強度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。
在影響渣漿泵壽命的因素中，是材料的性能，第二是介質特性，第三是泵的結構和水力參數，運行條件居于后。
渣漿泵維護時應注意以下幾點：
(1)軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清}吉，泵運行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，高不超過75℃。
(3)要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。
(4)保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。
(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀摩擦現象的出現。
(6)渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣現象，同時在操作中應注意吸人口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。