HD7xP41X（H）智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥
公稱通徑：DN150~DN3500
公稱壓力：PN2.5~PN40
適用介質：水、海水、泥沙水、油品等
介質溫度：≤80℃
開閥時間：10~90秒（可調）
快關時間：1.5~20秒（可調）
慢關時間：6~90秒（可調）
快關角度：70°±10°
慢關角度：20°±10°
全開狀態zui小流阻系數：0.1
可選控制電源：AC220V、DC220V、DC110V、DC24V
液控緩閉止回蝶閥是目前國內外較*的管路控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，用以代替止回閥和閘閥。工作時，該閥與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過電液控制程序的有效設置，實現管路的可靠截止，有效消除管路水錘，并可實現無電自動關閥，起到保護管路系統安全的作用。
我公司生產的智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥以氣體壓縮能為自動關閥動力源,采用PLC智能型控制系統，并可根據用戶要求加裝手動、自動鎖定裝置，流阻系數小、自動化程度高、功能齊全、性能穩定可靠，是我公司在廣泛搜集、研究、總結國內外同類產品性能的基礎上，引入閥門、液壓、電氣等行業的多項研究成果，厚積而薄發，開發出來的新一代智能化節能產品。
產品用途： 液控止回蝶閥是目前國內較*的控制設備，主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站，安裝在水輪機進口或水泵出口管路，作截止、止回之用。
產品結構特點：
1、能按程序啟閉；在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預定的時間和角度分快、慢二階段關閉；調節范圍大、適應性強。
2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發生飛逸事故，有效地降低了網管系統的壓力波動，保障設備的安全可靠運行。
3、該閥可取代水泵出口原電動閘閥和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數僅為0.1~0.6,遠小于止回閥的流阻系數（1.7~2.6）,節能效果明顯。
4、本廠S（鎖定型）、B（保壓型）、X（蓄能器型）三種類型的液控止回蝶閥產品均以不同方式解決了國內同類產品在運行過程中重錘下掉的缺點，大大增強了 系統的可靠性和安全性。同時，本公司可根據用戶的特殊要求單獨進行設計，多方位滿足廣大用戶對該類產品的需求。
工作原理:
1、常規工作：
（1）閥門開啟：啟動電機帶動油泵轉，液壓油經濾網、油泵、單向閥、手動截止閥進入蓄能罐至額壓力后停止。電磁閥通電，蓄力罐內的壓力油經高壓膠管進入擺 動油缸（以下簡稱油缸）的尾端，推動活塞桿伸出，帶動與之相連桿和閥軸，使蝶板旋板，液壓油從油缸的前部排出，經調整閥，電磁換各閥流回箱，實現可調的無 級勻速開閥。隨之，蓄能罐充壓力油至額定壓力后油泵停止（參見液壓原理圖）。
（2）閥門關閉：切斷電磁閥電源（或反作用型即電磁通電），蓄能罐內的壓力油進入油缸的前部，推動活塞桿退回，液壓油從油缸尾端的快慢開角度調節桿，快關調速閥，慢關調閥流回油箱，按預先調定的3個控制程序實現關閥。
（3）任意位置停止：蝶閥在開啟或關閉過程中，切斷油缸的回油，蝶板即停止在任意位置（此功能不能調節流量使用）。
2、電動油泵直接供壓力油開、關蝶蝶閥：切斷蓄能罐內的壓力油、關閉手動形式上閥J1、J2、（參見液壓原理圖）。啟動電機、油泵的壓力油分別進入油缸的后端或前部可實現勻速成開、閉蝶閥。
3、搖動手動油泵開、關蝶閥：（切斷蓄能罐內的壓力油和關掉電動油泵）電磁閥得電或失電，搖動手動動油泵即實現開、關蝶閥。
4、蓄能罐補壓力油：一般情況下，蓄能罐內的油壓力為額定值（上限值），當液壓系統在長時間的工作狀態下，由于有極微量泄漏使油壓降至額定值（下限值） （仍高于工作油壓值）時，壓力控制器動作，啟動油泵電機進行補壓力油。油泵啟動間隔時間為：閥門通徑DN≤900大于300小時，DN≥1000大于 500小時。
5、蝶閥、水泵聯鎖保護：當電磁換向閥門出現故障（換向失控）或誤操作時，聯鎖裝置即發出跳閘信號，使水泵停止動轉。
