高溫高壓熱水循環泵的使用維護與保養
高溫高壓熱水循環泵適合于治金、電站、橡膠、化工等部門采暖及余熱利用系統中的熱水循環和有機介質的 輸送，可輸送250℃~350℃不含顆粒的高壓熱水。
高溫高壓熱水循環泵為軸向吸入，向上切向或正中排出；泵體 在葉輪水平中心線方向有支承板，支撐在泵支架上。懸臂部件通過螺栓固定在泵體上，并用懸架支架支撐，為便于檢修和更換易損件泵采用前開 門或后開門結構。高溫高壓熱水循環泵前開門式結構，即泵蓋通過螺栓固定在泵體吸入側，后開門式結構，在拆下加長聯軸器后，在不動管路和電機情況下，可拆下轉子部件。
高溫高壓熱水循環泵轉動部分與固定部件之間同時使用浮動密封、填料密封或機械密封；對于浮動密封，在填料環外端由用戶自行裝一根銅管，并配上一只適當的旋塞，以控制密封泄漏量；泵體支架、密封室、填料壓蓋、軸承體等都設有冷卻室，高溫時均須通入冷水進行冷卻。
高溫高壓熱水循環泵在熱水強制循環流程中廣泛應用，流程循環水的溫度高、壓力大且易汽化，對機械密封的可靠性要求非常高，密封系統的設計就尤為重要，一旦處理不好很容易造成機械密封動靜環處于干磨狀態，從而導致密封失效。
高溫高壓熱水循環泵機械密封在設計、制造時，密封圈選擇過小，當機械密封因泵抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，產生的軸向力而發生軸向浮動，使得靜環脫離靜環 座，動靜環貼合不嚴密，導致機封泄漏。高溫高壓熱水循環泵密封運行時摩擦副端面受摩擦熱、介質溫度的影響而產生端面溫升，當端面溫度高于介質的飽和蒸汽壓且熱量不能有效排除時，端面的液膜及端面周圍的介質會汽化，密封干運轉，密封端面磨損劇烈，即發生過度磨損，密封泄漏量大。
高溫高壓熱水循環泵輸送的介質為高溫高壓飽和水，溫度達到200多度，壓力可達到5MPa(G)，這種苛刻的工作環境極易造成泵抽空。高溫 高壓熱水循環泵通常都采用Plan23沖洗方案，當泵抽空時，極易造成密封端面干磨，密封面磨損加劇，密封失效。安裝
高溫高壓熱水循環泵機械密封時壓縮量過大，動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量，導致摩擦副端面嚴重磨損，密封泄漏。
高溫高壓熱水循環泵是一種用于高溫高壓熱水循環泵的填料壓蓋密封機構，由軸套、壓蓋和泵蓋構成，壓蓋和泵蓋均套設在軸套上，泵蓋、壓蓋與軸套之間設置有填料 ，壓蓋的內壁與軸套之間設置有冷卻卸壓腔，壓蓋中設置有出水通道，出水通道與冷卻卸壓腔連通，高溫高壓熱水循環泵蓋的內側套設在壓蓋的一端上，泵蓋與壓蓋的套合面之間設置有*密封裝置，壓蓋與軸套的套合面之間設置有第二密封裝置。
高溫高壓熱水循環泵填料泄漏后并在高溫下汽化時，由于壓蓋與軸套和泵蓋之 間分別設置有密封，泄漏的高溫填料只能進入冷卻卸壓腔，在冷卻卸壓腔內冷卻并卸壓后，從出水通道流出。
高溫高壓熱水循環泵解決了高溫水泄漏的難題， 延長了軸套的使用壽命，提高整機的效率，提高了安全系數。
