閥門(mén)制造工藝的發(fā)展方向
經(jīng)過(guò)閥門(mén)行業(yè)幾十年的努力，我國(guó)閥門(mén)制造工藝水平已經(jīng)有了很大的提高。鑄造生產(chǎn)從原始狀態(tài)的一個(gè)人、一把鐵锨、一堆土（砂），發(fā)展到現(xiàn)在多種鑄造工藝、造型材料以及推廣、應(yīng)用樹(shù)脂砂無(wú)箱造型自動(dòng)生產(chǎn)線。機(jī)加工生產(chǎn)也從一個(gè)人、一把刀、一個(gè)活（工件）發(fā)展到推廣、應(yīng)用組合機(jī)床、加工流水線、數(shù)控機(jī)床和加工中心。
在毛坯制造方面，精密鑄造和模鍛的應(yīng)用日益廣泛，鑄造和鍛造的機(jī)械化水平也有大幅度的提高。不少工廠已采用造型、制芯、落砂、清理機(jī)械化。我國(guó)一些閥門(mén)廠利用精鑄、模鍛、沖壓、滾壓和鐓頭的方法來(lái)制造閥體、閥蓋、閥桿等零件，大大減少了材料消耗和機(jī)械加工工時(shí)，取得了良好的效果。擴(kuò)大無(wú)切屑和少切屑加工工藝的應(yīng)用范圍，減少金屬切削量，是閥門(mén)制造工藝的一個(gè)發(fā)展趨向。密封面的堆焊普遍采用埋弧自動(dòng)焊、氬弧焊、等離子噴焊等新工藝，推廣和應(yīng)用新型的焊接材料，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了焊接質(zhì)量。我國(guó)組合機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期應(yīng)用較為普遍，適應(yīng)于當(dāng)時(shí)產(chǎn)品分工和專(zhuān)業(yè)化集中生產(chǎn)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)模式。但由于組合機(jī)床和自動(dòng)線的可調(diào)整、可變性、機(jī)動(dòng)性較差，僅局限于加工幾個(gè)規(guī)格批量大的產(chǎn)品，加上工裝、刀具的調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)的缺陷，使得設(shè)備的利用率不高。國(guó)外對(duì)批量較小、要求較高的閥門(mén)加工，也從組合機(jī)床逐步發(fā)展到使用多品種、可調(diào)變的數(shù)控機(jī)床和加工中心上來(lái)。在數(shù)控機(jī)床和加工中心上使用機(jī)械裝夾不重磨的硬質(zhì)合金刀具，硬質(zhì)合金刀片上還涂敷碳化鈦或氮化鈦，刀具的壽命提高三倍以上。目前大多數(shù)閥門(mén)廠的生產(chǎn)模式都屬于多品種、單件、小批輪番生產(chǎn)。在這種情況下使用組合機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線等專(zhuān)機(jī)設(shè)備可能是不適宜的。采用數(shù)控機(jī)床或由普通機(jī)床增加數(shù)顯裝置的經(jīng)濟(jì)數(shù)控機(jī)床加工閥門(mén)，是提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量，適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)方式的靈活模式。為了減少輔助時(shí)間，我國(guó)閥門(mén)工業(yè)已部分使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)的快速夾具。以氣液增壓機(jī)構(gòu)為動(dòng)力源的液動(dòng)夾具，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、休積小、成本低而適于推廣應(yīng)用。此外，通用調(diào)整夾具、標(biāo)準(zhǔn)夾具及組合夾具等也被廣泛采用。閥門(mén)裝配以來(lái)都是由人工用簡(jiǎn)單的工具來(lái)完成的，是zui不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化的工序。我國(guó)近幾年在發(fā)展閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)架、清洗機(jī)械、裝配機(jī)械等方面已作了大量工作，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了裝配質(zhì)量和效率。國(guó)外閥門(mén)制造業(yè)裝配臺(tái)架、裝配生產(chǎn)線、裝配自動(dòng)線的應(yīng)用較為廣泛，機(jī)械手和機(jī)器人亦有所采用。涂漆工序是影響閥門(mén)外觀質(zhì)量和防銹性能的重要環(huán)節(jié)。我國(guó)不少閥門(mén)廠已建立了紅外噴漆、靜電噴粉（塑）自動(dòng)線，是閥門(mén)涂漆工序的一個(gè)新發(fā)展。總之，我國(guó)在閥門(mén)鑄造、鍛造、焊接、熱處理和機(jī)加工方面，雖然取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但是由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、利益驅(qū)動(dòng)、只求眼前利益和短期行為的影響，使我們與國(guó)外水平仍存在一定的差距。尤其是在裝配手段、試驗(yàn)條件、無(wú)損檢測(cè)和基礎(chǔ)理論研究方面的差距較大。上的閥門(mén)公司擁有自己的高溫高壓、低溫深冷、真空、壽命、流阻、耐火等試驗(yàn)設(shè)備和齊全的無(wú)損檢測(cè)手段。這些方面的改進(jìn)還有待我國(guó)閥門(mén)行業(yè)的同仁們繼續(xù)努力，共同提高。

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