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吉首市中誠制藥機械廠
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片糖又稱粉糖或片糖。它是以精制糖粉為主體，添加奶粉香料等填充料和淀粉糖漿糊精明膠等粘合劑，經制粒壓片成型的混合物。它無需加熱熬煮，被稱為冷加工工藝。
壓片糖主要分為以下幾類品種：
（1），普通壓片糖，（2），糖衣壓片糖，（3），多層壓片糖，（4），泡騰壓片糖，（5），咀嚼型壓片糖。
壓片糖的基本組成有哪些？
壓片糖的基本組成有：蔗糖及非糖類甜味料，粘合劑（淀粉漿、糖漿、膠體溶液），崩解劑（干淀粉、羧甲基淀粉鈉、泡騰混合物），潤滑劑及調味料（香精、果酸），和著色劑。
制造壓片糖的工藝技術參數
制糖粉時需經80～100目篩濾，配料混和攪拌時間大約10分鐘，造粒時應視糖粒直徑而定篩網的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應控制環境濕度，相對濕度為60%以下。
壓片糖制造機理是什么？
壓片糖制造機理主要是借著壓力把顆粒或細粉距離縮小至產生足夠的內聚力而緊密結合的過程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內的內聚力，而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙，間隙內充滿著空氣。在加壓后，顆粒滑動擠緊，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆粒或晶體被壓碎，碎片被 壓而填入間隙，到達一定壓力，顆粒接近到一定程度時，分子間的引力足夠使顆粒結合成為整體的片狀。
制造壓片糖的主要設備有：粉碎機（錘磨，片式高速），混合機，造粒機（搖擺式、旋轉式），干燥機（烘箱、流化床、沸騰干燥器）或造粒干燥一體化的流化噴霧制粒機，壓片機（單沖、多沖旋轉式。）
壓片糖制造主要程序有：制糖粉，配料混和，造粒，干燥，整粒調味調色，壓片成型。
壓片糖主要質量問題有：
破碎：表面硬度不夠，正壓力應大 于200N，側壓力應大于150N。
表面松散：配料混和時添加的粘合劑量或質不對，應調整。
表面粗糙：整粒時應添加潤滑劑～硬脂酸鎂。
香氣色澤不勻：調香調色時應采用噴淋的方法，使香精色素分布均勻。
易開裂：壓片時過于膨松或粘合劑用量不足。
易退色：糖粒含水量偏高
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