I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵。該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動，使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現泵的輸送功能。
本泵廣泛應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品、皮草等單位。
結構材質型式：
I-1BB型：傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。
配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調速式電機。
產品特點：
1、可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定，無過流，脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無關，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉速成正比，通過變速機構或高速電機可實現流量調節。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。
7、運轉平穩、振動、噪聲小。
8、結構簡單、拆裝、維修方便。
結構示意圖
性能參數：
| 規格 | 理論流量
PMPa (m3/h) | 流量
(m3/min) | 揚程
(m) | 吸程
(m) | 進出口徑 | 轉速
(r/min) | 配用電機
(Kw) | 工作壓力
(*Kg/cm2) |
| 型號 |
| I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
| I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
| I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
| I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
| I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
| I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
| I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
故障與排除：
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1.啟動困難 | 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。 | 1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3＆#12316;6轉： 2.調整填料壓蓋。 |
2.啟動后 不出料液 | 1.有大量空氣吸入： 2.電動機轉向不對： 3.料液粘度過大。 | 1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調接電動機的任意兩相進線： 3.稀轉料液。 |
3.泵有較大的振動或噪音 | 1.電動機與泵軸不同心： 2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣- | 1.重新調整同軸度： 2 .檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。 |
4.運行過程中.流量顯著下降 | 1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉速降低： 3.萬向眹軸節或鐃軸損壞傳動失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內^ | 1.更換襯套.必要時換螺桿： 2.査電源和電機： 3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
5.電動機超載 | 1.揚程超過泵的餳程過多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低. | 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規定值 。 |
6.軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過松： 2.填料磨損： 3.進出口位置反。 | 1.調整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
