環形隔膜是隔膜泵中隔開輸送介質和潤滑介質，實現無泄漏輸送介質的關鍵零件，其設計不同于片狀隔膜，我們從結構上保證其承受低壓狀態，通過預定伸長量使之工作狀態下附加變形極小，設計中遵循以下原則： (1)環形隔膜內外表面均無相對滑動摩擦； (2)控制隔膜內外表面壓差在0.1MPa以內； (3)采用浮動承壓環形成浮動支承； (4)提高隔膜抗拉和抗疲勞性能； (5)合理選擇隔膜硬度； (6)保證隔膜裝拆方便； (7)給定隔膜預伸長值△L。若環形隔膜工作變形段尺寸為L，而安裝尺寸為自吸泵L''，那么： 環形隔膜設計長度值則為：L=△L+L'' 其中△L=e/sin(arctge/L)－L通常△L=0.5-2.Omm，考慮環形隔膜雖承壓較低，但接觸腐蝕性介質且工作中循環撓動加上結構尺寸要求嚴格，我們和有關制造廠和科研院校研制了丁臘橡膠、聚氨醋橡膠和夭然橡膠等多種隔膜，經對比試驗，聚氨醋隔膜物化性能和疲勞性能較優。 隔膜泵中剛性支承環有別于普通轉子泵和往復式隔膜泵。它的設置不僅使軸向和徑向密封容易形成，而且可以保護隔膜，保證隔膜泵具有較高排出壓力和良好的自吸性能。剛性支承環上任意質螺桿泵點的運動為垂直軸線截面內的往復運動和回轉運動合成的平面運動即平面蠕動。剛性支承環的設計應考慮采用輕質材料或中空結構，以減輕隔膜泵重量，減小慣性力。 其工作狀態下外表面承受不平衡液壓力作用，使傳動軸上承受徑向力F，當徑向密封點在遠離組合隔離機構zui低點時有下式： Fmax=20·△P·B·r 式中△P—壓差，MPa B—剛性支承環寬度，cm r—剛性支承環半徑，cm 由上式可知，剛性支承環承受較大的徑向力，因此在設計中不僅應保證其足夠的剛度和強度，同時還應考慮隔膜泵傳動軸可能產生撓排污泵度，通過結構設計確保隔膜泵徑向間隙在設計范圍內。 隔膜泵是一種新型輸送機械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體。 隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。 隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。 在噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它化工泵的*，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在于： 1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。 2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料輸送，因為：*、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動zui小。 3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。 4、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。 5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開。 6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。 另外，隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。 | 
