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電纜生產(chǎn)過程中造成焦燒現(xiàn)象的原因和解決辦法
點擊次數(shù)：874 發(fā)布時間：2017-6-3
電纜生產(chǎn)過程中造成焦燒現(xiàn)象的原因和解決辦法
天津市電纜總廠橡塑電纜廠
電纜在生產(chǎn)過程中有可能造成很多種質(zhì)量缺陷和外觀缺陷，其中有一種焦燒現(xiàn)象，其表現(xiàn)為：
（1）溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。
（2）機(jī)頭的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。
（3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
（4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。
這種現(xiàn)象給電纜無論是質(zhì)量還是外觀都造成了影響，下面我們來分析一下產(chǎn)生焦燒的主要原因：
（1）溫度控制超高造成塑料焦燒。
（2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。
（3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
（4）停車時間過長，沒有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。
（5）多次換?；驌Q色，造成塑料分解焦燒。
（6）機(jī)頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。
（7）控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒。
我廠是專業(yè)生產(chǎn)電纜的廠家，在電纜制造技術(shù)方面已經(jīng)很成熟了，對于這種現(xiàn)象我們已經(jīng)可以完*，排除焦燒的方法有：
（1）經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
（2）定期地清洗螺桿或機(jī)頭，要*清洗干凈。
（3）按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關(guān)人員解決。
（4）換?；驌Q色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒。
（5）調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進(jìn)膠。
（6）發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。