長布袋除塵器的除塵作用是依靠濾袋來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)含塵氣體由布袋的一面到達(dá)另一面時，粉塵就被阻流在濾袋的表面，氣體便被凈化。積附在濾袋表面的粉塵層也能起濾塵的作用，從而得到很高的除塵效率。以織物為過濾材料(簡稱濾料)，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設(shè)備。要使含塵氣體被濾袋(除塵布袋)凈化，就必須用通風(fēng)機(jī)將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多,對氣流的阻力越大。zui終通風(fēng)機(jī)所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足的需要。因此，當(dāng)阻力大到一定程度時就要采取措施將濾袋上的粉塵清除下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置，清除下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。
長布袋除塵器除了有除塵部件----布袋外，還有一個很重要的組件----清灰裝置。由于布袋的表面粉塵層的不斷增厚，布袋對氣體流的阻力逐漸增加，氣體通過的能力逐漸減小，也就是說，布袋除塵器的處理風(fēng)量就越來越小。若無適當(dāng)措施清除灰塵，布袋就會被堵塞，妨礙除塵系統(tǒng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了讓布袋除塵器持續(xù)有效地工作，就必須及時清除布袋上積灰，使布袋經(jīng)常處于比較干凈的狀態(tài)。因此，布袋除塵器一般都安裝有清灰裝置（簡易布袋除塵器除外）。配有自動清灰裝置的布袋除塵器都安裝有控制器，用來控制清灰裝置的工作次數(shù)和強(qiáng)度，使粉塵厚度合適，保證除塵工作的順利進(jìn)行。
同時，長布袋除塵器還安有收集粉塵的灰斗，收集清落的粉塵。灰斗下方一般都設(shè)排灰機(jī)械，如螺旋輸送灰機(jī)，刮板輸送，排灰閥等。
長布袋除塵器一般都設(shè)有外殼，將布袋和清灰機(jī)構(gòu)等部件裝在外殼內(nèi)。外殼通常被分為兩部分：一部分是塵氣室，裝有進(jìn)氣口，是含塵氣體進(jìn)入的地方；另一部分是凈氣室，裝有排氣口，是凈化后的氣體排出的地方。在殼體上有人孔或手孔，以便檢查和維修。
泊頭金珠環(huán)保長布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)：
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率達(dá)99%以上；
2、使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可做成大型的除塵器;
3、結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,投資較小,維護(hù)方便。
長布袋除塵器花板的設(shè)計主要是布置濾袋孔的問題，花板間距的大小與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等關(guān)系重大。如果花板孔與孔之間的距離排列過密，會導(dǎo)致濾袋底部相互碰撞磨損，布袋除塵器運(yùn)行不了幾個月部分濾袋底部就會破裂，還會造成箱體內(nèi)氣流上升速度太快煙塵排放量增加、致使濾袋局部過濾負(fù)荷太高、清灰能力不足。合理的布置應(yīng)該是花板孔間距至少大于濾袋直徑的2/5,不小于濾袋直徑的40mm?；ò蹇拙鶆虿贾眠m用于中小型脈沖除塵器。疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。在設(shè)計花板孔時要注意：花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓，又要承受濾袋、粉塵層及骨架的重量，花板如有變形可能影響濾袋的垂直度及袋口處的密封效果，設(shè)計花板時在花板下部應(yīng)做加強(qiáng)處理。除塵花板應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面偏差度不大于花板長度的2/1000.花板孔徑周邊姚秋月光滑無毛刺，用彈性漲圈固定濾袋的花板孔孔徑公差為±0.3mm。花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應(yīng)小于1.5mm，平面偏差度不大于花板長度的2/1000。
長布袋除塵器適用范圍：
布袋除塵器廣泛適用于：五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業(yè)、鑄造、塑料、鋁制品、冶金、電力、皮革、食品、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。
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