生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)站、皮帶機(jī)頭、皮帶、落料點(diǎn)噴淋裝置采用高霧化噴嘴和密閉防塵罩，應(yīng)用除塵技術(shù)，自行安裝螺旋卸車機(jī)、葉輪給煤機(jī)、帶式輸送機(jī)、煤場(chǎng)除塵噴淋裝置，應(yīng)用于輸煤系統(tǒng)的粉塵治理。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，粉塵指標(biāo)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，效果良好。
　　1　噴淋系統(tǒng)的工作原理和裝置組成
　　噴淋裝置系統(tǒng)工作原理：噴淋除塵是利用噴頭把壓力水轉(zhuǎn)換成霧罩，保證噴頭的霧化效果和霧化角度，大大減少耗水量；使用防塵罩使塵源封閉，將塵源限制在一定的空間內(nèi)，增加塵粒與水滴的碰撞幾率和速度，提高除塵效率。使含塵氣體的濕度增加，塵粒相互凝聚，體積增大而沉積到燃料表面，一起送至原煤倉(cāng)，而達(dá)到消除粉塵，凈化環(huán)境的目的。
　　噴淋系統(tǒng)裝置組成：由水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。水系統(tǒng)由水源、水管路、閥門、過濾器和除塵噴頭組成；控制系統(tǒng)由電磁閥、傳感器、控制器等構(gòu)成。
　　2　治理方案的規(guī)劃和設(shè)想
　　2.1　治理的關(guān)鍵在于輸煤系統(tǒng)頭部壓塵，重點(diǎn)治理卸車棚的螺旋卸車機(jī)和1號(hào)皮帶的葉輪給煤機(jī)的揚(yáng)塵點(diǎn)。在卸車棚對(duì)稱配置多臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，改善卸車棚的除塵效果。
　　2.2　其次是皮帶機(jī)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站的揚(yáng)塵點(diǎn)，即每條皮帶機(jī)頭部、導(dǎo)料槽部位(即落煤管落差較高部位)和碎煤機(jī)間上、下部位的揚(yáng)塵點(diǎn)。
　　2.3　皮帶機(jī)系統(tǒng)的除塵中，在封閉導(dǎo)料槽上配合現(xiàn)有的多管水沖擊除塵器的負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，提高皮帶機(jī)除塵的效率。
　　2.4　通過頭部壓塵后，粉塵濃度大大降低，煤倉(cāng)間的除塵用現(xiàn)有的布袋式除塵器即可滿足除塵要求。配合水沖洗地面，煤倉(cāng)間位置較高，可選用管道泵增壓，以滿足供水需要。
　　2.5　在皮帶機(jī)系統(tǒng)中完善暖氣系統(tǒng)，配置防水燈具、防水電控箱、電纜橋架，制作水沖洗地面、墻壁，完善水壓系統(tǒng)和廢水沉淀回收系統(tǒng)，營(yíng)造水沖洗環(huán)境。