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技術(shù)文章

玻璃鱗片涂料詳細(xì)介紹

閱讀:423發(fā)布時間:2015-7-16

    玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術(shù))首先是由美國開發(fā)出來的。20世紀(jì)50年代中期Owens Corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料,這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透,有助于延長襯里壽命。

一、前言

    同期,日本開始研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹脂(UP)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂(VE)。1967年FUJI樹脂公司開發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料,使用了日本板硝子公司的玻璃鱗片,以高粘度施工的襯里形式成功應(yīng)用于煙氣脫硫裝置,開始了實用化,該技術(shù)還出口海外。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說,20世紀(jì)80年代初,我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的VE玻璃鱗片襯里。

   1972年日本三菱樹脂公司、日本高分子化學(xué)公司引入Ceilcote公司技術(shù),東洋橡膠工業(yè)公司輸入了Heill公司技術(shù),開始了大規(guī)模的研發(fā)和應(yīng)用。一方面,由于玻璃鱗片涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層,非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境,如海洋鹽蝕區(qū)域、各類化學(xué)儲罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等;另一方面日本四面環(huán)海,特殊的地理環(huán)境迫使其對長期而有效玻璃鱗片涂料倍加重視。

    對于樹脂襯里薄膜技術(shù)的評價,日本目前處于地位。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,日本于1974年由樹脂襯里工業(yè)協(xié)會成立了“薄片襯里技術(shù)研究會",通過滲透擴(kuò)散理論進(jìn)行了合理的解釋,積極開展樹脂鱗片襯里技術(shù)和薄片襯里工藝的研究開發(fā),并擴(kuò)大了玻璃鱗片涂料的應(yīng)用范圍。


玻璃鱗片涂料的性能:

玻璃鱗片涂料(環(huán)氧型)固化后的物理力學(xué)性能如下:

類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

抗拉強度MPa 24 25 28

抗彎強度MPa 50 65 74

抗壓強度MPa 12 12 12

粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

水蒸汽透過率 36 26 1

孔隙率% 1.502 1.502 3.80

巴氏硬度 30 40 49

線脹系數(shù),℃ (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5

磨耗系數(shù) 56 78 90-95


玻璃鱗片涂料與其它耐蝕材料性能比較

1、與耐蝕金屬和橡膠的比較

玻璃鱗片涂料與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較見下圖:

    耐磨性方面,在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠,但較氯丁橡膠略差些;然而在經(jīng)過腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降,而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。見下圖:

    玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數(shù)(2×10-5)比橡膠襯里的線脹系數(shù)(7.5×10-5)小,它接近鋼的線系數(shù)(1.16×10-5),能夠承受設(shè)備使用過程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達(dá)80℃,而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結(jié)強度在100℃時為常溫時的70%,而后者在80℃時其粘結(jié)強度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補均不方便,且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷。

2、與玻璃鋼性能比較

    玻璃鱗片涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹脂分割成許多微小區(qū)域,使樹脂內(nèi)的微裂紋、微氣孔互相分離,有效地抑制了毛細(xì)管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直,從而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介質(zhì)滲透。

    玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續(xù)分布在樹脂中,而是分散的、不連續(xù)的分布在樹脂中,從而將樹脂分割成許多小區(qū)域,成為薄薄的樹脂層,這樣樹脂的殘余應(yīng)力在每一小范圍內(nèi)就大減小,其危害性也相應(yīng)減小,避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。

3、涂料性能比較

玻璃鱗片襯里(薄膜型)同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見下表:

項目 鱗片襯里 環(huán)氧涂料 環(huán)氧焦油涂料

主成分 耐蝕樹脂+玻璃鱗片 環(huán)氧樹脂含溶劑 環(huán)氧樹脂+焦油含溶劑

固化體系 過氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)

膜厚μm 200-300 200-300 300-400

施涂次數(shù) 3次 4次 3次

重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日

冬季施工 可能 困難 困難

養(yǎng)生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上

水蒸汽透過率 1 7 1.45

耐鹽水性 常溫一年 良好 發(fā)生泡疤 發(fā)生泡疤

50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹

耐凹槽 良好 稍良好 不良

耐候性 良好 稍良好 不良

大慶石化煉油廠鍋爐車間中間水箱玻璃鱗片防腐現(xiàn)場


玻璃鱗片涂料的用途

1、排煙脫硫裝置,這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應(yīng)用zui成功的領(lǐng)域之一。

2、石油貯槽內(nèi)襯,這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應(yīng)用的成功證明。

3、海洋工程。

4、混凝土建筑中的應(yīng)用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫(yī)藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖等的防腐。

5、各類裝置中的應(yīng)用。化工行業(yè)的各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)、混合、分離各過程的塔器、管道等設(shè)備均可用玻璃鱗片涂料防腐。

6、市政工程和建筑防腐。

7、各種類型食品容器的內(nèi)襯。

8、電子工業(yè)和各種藥品的容器內(nèi)襯。

9、船舶的內(nèi)外防腐。


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