袋式除塵器一般由除塵器主機、過濾元件及清灰控制系統(tǒng)等構(gòu)成。除塵器主機是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、單元組合，單元內(nèi)部布置若干用濾袋框架(籠骨)支撐的濾袋，附著在濾袋表面的粉塵積聚到一定程度時，需要進(jìn)行清灰以再生濾袋的過濾功能。清除下來的粉塵由粉塵后處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
袋式除塵器按照清灰方式主要分為脈沖袋式除塵器、反吹風(fēng)袋式除塵器和機械振打袋式除塵器。脈沖袋式除塵器以壓縮氣體為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流以清除濾袋表面的積灰;反吹風(fēng)袋式除塵器利用閥門切換氣流，在反吹氣流作用下使濾袋縮癟與鼓脹發(fā)生抖動來實現(xiàn)清灰的袋式除塵器;機械振打袋式除塵器利用機械裝置(電動、電磁或氣動裝置)使濾袋產(chǎn)生振動以清除濾袋表面積灰。
其中脈沖袋式除塵器清灰能力zui強，清灰效果，允許較高的過濾風(fēng)速，并保持較低的阻力損失，在工業(yè)粉塵治理的各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
2、袋式除塵技術(shù)發(fā)展分析
除塵技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展與我國工業(yè)化進(jìn)程密切相關(guān)。除塵技術(shù)一般包括機械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。機械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90%以下，除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源;濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機械式除塵，但易造成洗滌液體的二次污染。
產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的《2015-2020年中國工業(yè)除塵器市場深度分析與投資前景評估報告》顯示，隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加快，我國大氣污染日益嚴(yán)重，大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)前，靜電除塵和袋式除塵是我國主流的除塵技術(shù)。
四種除塵技術(shù)的技術(shù)性能對比情況如下圖所示：
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靜電除塵是將含塵氣體通過強電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時，帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20 世紀(jì)90 年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復(fù)雜的煙塵污染治理中應(yīng)用廣泛。
袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物，形成過濾塵餅，并通過過濾塵餅進(jìn)一步過濾微細(xì)塵粒，以達(dá)到除塵的目的。袋式除塵技術(shù)可以穩(wěn)定地達(dá)到很高的除塵效率，粉塵排放量可以達(dá)到5mg/m3 以內(nèi)，且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說，粒徑小于10μm 的粉塵(即可吸入顆粒物)對人類健康影響較大，袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫?zé)煔?<120℃)污染中應(yīng)用范圍逐步擴大，隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，袋式除塵器憑借優(yōu)異的除塵性能，在處理高溫、高濃度煙氣治理領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
