液壓材料試驗機具有價格便宜和經久耐用的優點，但是在使用時的精度較低，不能*實現加載速度的控制。對液壓材料試驗機進行合理改造，提高其自動化水平，在相應部位添加必要的傳感器和電壓比例閥，采用計算控制方式使得拉升試驗實現自動化，本文即是對此展開的研究。 

作為一種獨立的產品，自動化材料試驗機zui早出現于西歐。在對材料的機械性能進行測定時，液壓材料試驗機是*設備之一，其使用歷史已有上百年。實踐證明，這種設備能夠實現對金屬和非金屬進行各類試驗，如：拉伸試驗、壓縮試驗以及彎曲試驗等[1]；能夠實現對材料強度和塑性指標的測定。科學技術的進步提高了機械設備的自動化水平，相應材料的機械性能試驗也朝著越來越的方向發展，其要求也越來越高，尤其是在試驗精度以及數據處理上的要求更加嚴格。一些新型的實驗設備應運而生，但是受價格等外界因素的影響，很多相關單位還不能及時的將其設備更換成這些新出現的實驗設備，一些規模較小的企業依然采用傳統的液壓材料試驗機。盡管該試驗機技術較為落后，具有較為龐大的體積，但其優點也不容忽視。如：具有較為方便的操作，油壓系統的使用壽命較長。因此，很多這種試驗機的使用者希望能夠不更換設備，通過升級改造的方法進行設備的升級，使其適用于新環境中，滿足精度要求，從而節省成本。

600KN液壓材料試驗機【適用范圍】電液伺服試驗機主機采用油缸下置式主機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數據處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。

600KN液壓材料試驗機【產品特點】

1、主機采用油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。

2、堅固的四立柱兩絲杠結構設計，整機穩定性*。

3、移動橫梁設計有*的消除間隙機構，避免了B型機橫梁受力后竄動所帶來的試驗誤差。

4、鉗口與鉗口夾板間設有10mm的滑板，有效的延長了鉗口夾板的使用壽命。

5、5試驗空間可根據試樣的長度分三段調整，zui高處適用于高溫爐等外設設備的使用。

6、油缸采用間隙密封，即提高了測量精度又增加了使用壽命。

600KN液壓材料試驗機【技術參數】

1、zui大試驗力： 600kN；
2、試驗力測量范圍：12KN-600kN；
3、試驗力示值精度： ±1%；
4、位移測量分辨力：0.01mm；
5、變形測量：標準配置標距50mm，zui大變形量10mm.
6、變形測量精度: ±0.5%
7、恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.4%~100%FS
8、恒力、恒變形、恒位移控制精度:
設定值<10%FS時,設定值的±1.0%以內
設定值≥10%FS時,設定值的±0.5%以內
9、變形速率控制精度: 速率<0.05%FS時為±2.0%設定值內
速率≥0.05%FS時為±0.5%設定值內
10、活塞zui大移動速度：100mm/min；
11、zui大拉伸試驗空間：650mm(包括活塞行程)
12、zui大壓縮空間：480mm(包括活塞行程)
13、扁試樣夾持厚度：0-15mm
14、圓試樣夾持直徑：φ13-φ26mm φ26-φ40mm
15、壓盤尺寸：φ120 mm
16、彎曲試驗支滾間距： 350 mm
17、支滾寬度：140mm
18、支點直徑： 50mm
19、活塞行程：250mm；
20、夾緊方式：液壓夾緊
21、傳感器與放大器：油壓傳感器，插裝在PC機內程控放大器，自動調零、標定
22、外形尺寸：主機：900×600×2250mm
23、油源：1400×700×850mm
24、整機重量:2700 kg

600KN液壓材料試驗機【基本配置】

1、試驗機主機                油缸下置式主機

2、伺服控制用油源            琴臺式

2.1電液伺服閥               試驗機

2.2進口高壓齒輪泵            （日本NACHI）

3、STC300雙通道程控放大器    分辨力1/300000

4、高精度負荷傳感器                

5、引伸計YYU50/10            

6、拉線式位移測量系統          日本歐姆龍

7、全套附具包括：拉伸，壓縮，彎曲附具

8、SMARTTEST控制軟件

9、聯想商用品牌機                                      

10、惠普A4噴墨打印機

600KN液壓材料試驗機