拉力試驗機的接管方法：在安裝主體與測力計相通的油管時，應首先將油管用柴油洗凈，不使任何雜質留在管內，以保證油路中的清潔。應注意接頭墊圈是否完整，如不完整時應取用本機器附帶的新墊圈裝好以防高壓時滲油。

用油規格的選用介紹：在液壓傳動中應采用的中等粘度礦物油。油內要不含水、酸及其他混合物，在普通溫度下應不分解、不變稠，并在灌入機器以前，油液必須經過過濾。由于用油不當，會使閥門和油路發生堵塞以及機器有可能產生振動，這些都會影響試驗機的正常運轉。油的參考規格：比重：0.86—0.97，凝固點：-15℃到-20℃，根據實際情況也可采用國產30—50號機油。

【儀器特點】

1、本機結構采用雙空間落地式結構，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機部分由四立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調速系統安裝在工作臺下部，由調速精度高、范圍寬、性能穩定的日本松下交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統帶動滾珠絲杠旋轉，滾珠絲杠副驅動中橫梁，帶動拉伸附具（或壓縮、彎曲附具）上下移動，實現試樣的加荷和卸載。該結構具有高剛度、率、傳動穩定。主機主要零部件在加工中心進行加工，保證了主機的精度。

2、楔形拉伸附具、壓縮附具、彎曲附具各一套

3、采用品牌計算機作為硬件平臺，利用計算機PCI（采用即插即用PNP技術）插槽與試驗機采集控制系統直接連接告訴、準確、實時采集處理數據，測控軟件以WINDOWS操作系統作為平臺，界面溫和、直觀、層次分明、操作簡單。測控軟件能夠滿足不同材料的試驗測試?？筛鶕嚓P標準、國家標準或行業標準測試各種材料的物理性能力學試驗，可輸出用戶理想的報告。

4、負荷測量：采用0.02%FS高穩定性、高精度的進口輪輻式負荷傳感器，配以高性能的測量放大系統，保證了試驗力的高分辨率?？筛鶕脩粜枨笈渲枚鄠€傳感器，實現了試驗力寬范圍的測量。

5、試樣變形測量：采用24位A/D轉換單片機采集系統，經計算機數據處理，實現試樣的變形測量。

6、位移測量：采用2000P/R高精度進口光電編碼器與精密絲杠同軸旋轉，同時通過數字電路倍頻整形后實現上下夾頭相對位移的測量。

7、控制系統采用進口全數字交流伺服控制器，控制高性能的交流伺服電機驅動同步齒形帶，帶動兩對高精度無間隙的精密絲杠傳動。具有加載平穩、低速性能好、無間隙、傳動效率高、噪音低傳動平穩等優點。

8、在外置主機控制器上具體6個按鍵分別為快上、快下、慢上、慢下、開始、清零

9、根據不同的試驗位置，可調節限位開關的位置，有效地防止夾具對撞。

10、具有過載、過流、漏電等保護功能。

【技術參數】

1.結構形式：雙空間落地式結構

2.zui大試驗力（KN）：200

3.試驗力級別：1級

4.試驗力測量范圍：0.2%--100%FS

5.試驗力示值相對誤差：≤示值的±0.5%

6.力分辨率：1/500000

7.變形測量裝置：電子式引申計

8.變形示值相對誤差：≤示值的±0.5%

9.位移測量裝置：光電編碼器

10.位移示值相對誤差：≤示值的±0.5%

11.位移分辨率：0.001

12.位移速率調節范圍（mm/min）：0.0005-500無極調速

13.控制方式：三閉環控制和編程控制

14.安全保護裝置：機械限位保護和軟件過載保護

15.有效拉伸空間（mm）：800

16.有效壓縮空間（mm）：800

17.有效試驗寬度（mm）：400

18.楔形夾具夾持方式：手動加緊

19.彎曲附具：三點式彎曲附具

20.壓縮附具(mm):壓盤直徑φ120或定制

21.試驗機外罩:鋁合金外罩

22.主機外形尺寸（mm）:830*610*1980

23.主機電源:0.75KW/AC220V±10%

24.主機重量（KG）:420

【適用范圍】本機可對金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用于石油化工、機械制造、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料、建筑工程等行業，以及高等院校、科研機構、技術監督、質檢站所等部門。可根據GB/ISO/ASTM/JIS/DIN等標準進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切及各種高低溫試驗，可檢測材料的屈服強度、抗拉（壓、彎）強度、延伸率、非比例強度、彈性模量等參數