200噸電液伺服液壓試驗機安裝過程中的誤差及解決方法:
1、壓力試驗機在安裝時出現錯誤而產生的誤差
1)主機安裝方面如果產生錯誤,在工作的油缸和活塞之間則會產生一定的摩擦力,在壓力試驗機的工作平臺和側立柱之間的導輪也會產生一定的摩擦力,這就會導致壓力試驗機出現誤差,這里的誤差一般是正差,并且誤差一般會隨著載荷的增大而減少。
2)在一個就是測力計部分的安裝出現錯誤,如果測力計前后安裝不水平就會使得擺軸和軸承之間產生摩擦力,這里的誤差一般表現為負差。
2、處理以上誤差的方法就是把這些誤差進行消除
1)前面提到的誤差我們應該妥善處理,首先要檢查一下壓力試驗機的安裝是否水平,用框式水平尺在對主機的油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對于測力計部分出現的誤差也要測試水平,把擺桿邊緣與內核線對齊固定,同樣用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。以上的方法是慢慢可以消除誤差的,從而使得壓力試驗機正常的使用。
2)通過以上的了解,我們知道濟南壓力試壓機在安裝使用過程中的誤差處理方法,濟南邁捷試驗設備有限公司主要生產液壓試驗機,電子試驗機,壓力試驗機,扭轉試驗機,沖擊試驗機,彈簧試驗機,試驗機等七大系列上百個品種的產品。
200噸電液伺服液壓試驗機適用范圍:本機采用油缸下置式主機,渦輪蝸桿傳動,主要用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗,以及一些產品的特殊試驗,適用于冶金、建筑、輕工、材料、大專院校、科研單位等領域,試驗操作和數據處理符合GB228-2002《室溫材料金屬拉伸試驗方法》等標準的要求。
200噸電液伺服液壓試驗機性能特點:
一、主機:采用油缸下置、渦輪蝸桿傳動式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲、剪切試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
二、傳動系統:采用橫穿移動橫梁的蝸輪蝸桿傳動機構來調整試驗空間,使傳動系統與定位系統*分離,加載系統幾何中心與受力中心*一致,保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性。
三、液壓系統(琴臺式油源)
①、采用進口高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩。
②、動力系統與操作臺一體化設計,便于操作,節省實驗空間。
③、表面經噴塑處理,外形美觀。
四、控制系統
①、實現了試驗力、試樣變形、橫梁位移和試驗進程的四種閉環控制;
②、數據采集系統由4路高32位A/D轉換通道組成。zui高分辨率達1/500000,全程不分檔;
③、選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件,全數字化設計;
④、符合PCI總線標準,微機自動識別和安裝,做到“即插即測";
⑤、電子測量系統無電位器等模擬元件,保證互換性,方便維修更換。
200噸電液伺服液壓試驗機技術參數:
zui大試驗力 | 2000KN |
試驗機準確度等級 | 1級/0.5級 |
測力范圍 | 2%-100%FS |
試驗力精度 | ≤示值±1% |
變形測量精度 | 在引伸計滿量程的2%-100%內,優于示值±1% |
zui大拉伸試驗空間 | ≥600mm |
zui大壓縮試驗空間 | ≥600mm |
扁試樣夾持厚度 | 0-50mm |
圓試樣夾持直徑 | 15-70mm |
工作活塞行程 | ≥280mm |
上下壓板尺寸 | 204×204mm |
彎曲試驗支輥間距 | 100 -700mm |
拉壓空間兩支柱間距 | ≥700mm |
電動機總功率 | ≈2.1kw |
主體外形尺寸(長×寬×高) | 1250×1000×3500mm |
油源尺寸(長×寬×高) | 600×600×1200mm |
額定工作電壓 | ~220V±10%,50HZ。~380±15% |
工作噪聲 | ≤75dB |
工作溫度 | 0-40℃ |
整機重量(毛重) | ≈8000kg |
200噸電液伺服液壓試驗機
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