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40t/d一體化生活污水處理設備價位

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一體化小型地埋式污水處理設施技術

一體化小型地埋市污水處理設施技是指將處理規模較小，集污水處理工藝各部分功能，包括預處理、生物處理、沉淀、消毒等于一體的生活污水處理裝置埋設于地下對生活污水進行處理的技術。目前，地埋式一體化處理技術按工藝劃分有生物接觸氧化法、SBR法、A/O及A2/O工藝等。處理裝置可做成鋼制定型設備整體敷設或鋼混結構現場澆注。

改良A/O氧化池設2組，鋼筋混凝土結構，每組改良A/O氧化池的容積為6480m3，平面尺寸為41m×31．6m，有效水深為6．0m，超高為1．4m;內設潛水攪拌器4臺，混合液回流水泵2臺(1用1備)，回流消泡水泵2臺(1用1備)，DO儀1臺。

生物增濃同步脫氮池和改良A/O氧化池的曝氣系統采用進口三元乙丙膜 片曝氣管的曝氣管道系統，空氣由鼓風機 通過曝氣器 系統形成微小氣泡。曝氣管道為塑鋼管道，防止碳鋼管道的鐵銹堵塞曝氣器，曝氣管道系統的供氣由4臺鼓風機(3用1備)完成。

我國對地埋式有動力生活污水處理技術的研究同樣始于20世紀80年代末期。1994年開發出的新型WSZ地埋式生活污水處理裝置工藝流程為：污水→調節池→初沉池→接觸氧化池→二沉池→消毒池。調節池停留時間為4-8h，為節省占地面積，初沉池和二沉池均采用豎流式沉淀池，接觸氧化池內設置半軟性填料，停留時間為2.5-3.2h；199年蘇楊等人研究的生活污水凈化槽技術是以傳統化糞池為基礎，在好氧區增設曝氣裝置，同時增設沉淀區并增加了污泥回流系統，此外，在第二厭氧區底部堆積部分漂浮填料以防止污泥流失，提高凈化槽負荷。 

EC厭氧塔共設兩組，每組4座，每座厭氧塔直徑為￠12m，有效高度為13m，總高度為16m，厭氧反應器為碳鋼材質，防腐處理，倒錐形罐頂。每座厭氧塔設1臺電磁流量計 、1臺PH計、1臺溫度計。每組厭氧塔(4座)出水設厭氧沉淀池一套，厭氧沉淀池為斜板沉淀池，平面尺寸為10．0m×6．0m，有效水深為2．0m，超高為1．0m，斜板數量為50m3;鋼筋混凝土結構;每組EC厭氧沉淀池內設泥位計1臺，水下刮泥機 2臺，重力排泥。

2.2生物增濃系統

生物增濃系統又稱生物增濃同步脫氮系統，由生物增濃氧化池和沉淀池兩部分組成。厭氧沉淀池出水重力流至生物增濃氧化池，氧化池中投加一定量的炭粉增加污泥濃度至5000～6000mg/L，控制特定的水力條件、低溶解氧(0．3～0．5mg/L)等參數，較高的污泥濃度使得處理效果好，低氧狀態具有水解酸化作用，對難降解COD有較好的適應性，對COD的去除效果要優于其他好氧工藝。低溶氧又創造了同步硝化反硝化脫氮的條件，低溶解氧曝氣避免了泡沫的產生。氧化池出水混合液流經沉淀池實現泥、水分離。

地埋式污水處理設施技術有以下幾種： 

早期無動力地埋式污水處理設施技術

我國自20世紀80年代末期到90年代中期開發出了一系列地埋式無動力生活污水處理技術，如生活污水處理沼氣池、CL型地埋式不耗電生活污水處理裝置、A-A2/O無能耗污水凈化系統、HW系列無動力生活污水凈化裝置、GW自凈式生活污水處理技術以及A2/O2無動力生活污水處理工藝等等。這些處理技術的主體工藝大都運用厭氧消化——好氧降解、兩段生物膜法等傳統理論使污水、糞便得以凈化，污水按水力位能原理自行運行而無需外加動力。憑借投資省、無需運行費用、便于維護與管理等特點在國內部分省市得到廣泛應用。其基本流程為：生活污水→厭氧消化→厭氧生物過濾→接觸氧化→排放。

側溝式一體化氧化淘(Side-ditchoxi-ditionDitch，以下簡稱SOD)實質是一種帶側淘的將二沉池建在淘狀混合曝氣池的裝置。

2.功能菌群構建及群落解析

該工藝主要對功能菌群的結構和功能進行解析。解析結構的手段包括高通量測序、群落基因芯片、克隆、DGGE等。解析功能的手段包括宏基因組測序、功能基因芯片、HPLC、NMR等。

3.嗜鹽菌篩選及高鹽堿性污染治理

嗜鹽菌篩選及高鹽堿性污染治理是針對嗜鹽菌生長慢、降解能力弱的問題而進行開發的突破嗜鹽菌擴培的技術，技術可以實現快速生化反應以及快速掛膜 。

4.高COD工業廢水預處理技術

工業廢水鹽度高、有機物組分復雜、難生化處理，基于此，研究開發多種預處理技術以解決以上問題，包括電滲析裝置、電滲析填料 、選擇性離子膜、活性菌落掛膜等。

5.生物菌劑及微生態營養制劑

微生態營養制劑是微生物菌劑經過發酵培養，其部分發酵產物經水解，再與不同營養物質配比而成，用于強化污水生化處理的添加劑 。其組成包含孢子化功能菌(主要成分)，發酵代謝產物、蛋白質、生物酶、促生素等(促生成分)，氮、磷、其他微量元素(輔助成分)。微生態營養制劑可以增強細胞代謝強度，促進增殖，提高對毒性污染物氧化分解能力，提高系統抗沖擊性和穩定性。不需較大硬件投入使系統的處理水質有明顯提高。

外循環EC厭氧系統

外循環EC厭氧系統由EC厭氧塔和厭氧沉淀池兩部分組成。調節池中的廢水由提升泵 輸送到外循環EC厭氧塔，通過厭氧微生物降解水中的污染物。EC厭氧塔的外循環提高了反應器內的上升流速，增強了泥、水混合程度，并對進水起到稀釋作用，降低了有毒有害污染物的濃度，反應器內為中溫厭氧消化，厭氧停留時間為36h，運行中連續投加甲醇，完成厭氧共代謝過程，在改善酚氨回收廢水水質的同時，實現部分有機物的羧化和苯酰化，避免多元酚向醌類物質的轉化，為后續好氧生物工藝降低處理難度和減輕運行負擔。EC厭氧塔出水依靠重力流至厭氧沉淀池，實現泥、水分離。

UUAR地埋式污水處理設施

農村生活污水地埋式無動力厭氧達標處理技術（UUAR）。該技術采用生活污水自流的方式，應用厭氧生物膜技術及推流原理，采用內充固定空心球狀填料的地下厭氧管道式或折流式反應器裝置為處理設備，利用附著于空心球狀填料內外表面或懸浮的專門馴化專性厭氧或兼氧微生物去除生活污水中的有機污染物、病原菌和部分氮、磷，從而達到凈化生活污水的目的。出水水質穩定達到國家二級排放標準，無日常運行費用，適宜于農村生活污水的分散處理。

生物增濃同步脫氮池的氧化池與沉淀池合建，鋼筋混凝土結構，共2組。單組有效容積為7200m3，停留時間為40h，單組生物增濃池氧化區平面尺寸為40m×30m，有效水深為6m，超高為1．4m;沉淀區為斜板沉淀，平面尺寸為10m×6m，單組斜板數量為60m3。

每組生物增濃氧化池設曝氣裝置、潛水攪拌器5臺(4用1備)，水下推進器2臺，混合液回流水泵2臺(1用1備)，回流消泡水泵2臺(1用1備)。氧化池剩余污泥采用重力排泥。

2.3改良A/O系統

改良A/O為分點進水三級A/O工藝，生物增濃系統的出水依靠重力流至改良A/O系統。改良A/O氧化工藝的回流比可以根據需要靈活變動，針對酚氨回收廢水剩余氨氮和有機物的降解需要調整回流比，對硝化和反硝化脫氮進行強化處理，改良A/O氧化工藝的兼氧與好氧交替運行可以改善難降解污染物的性質，強化降解廢水中剩余的有機污染物。

A/O法+化學除磷法地埋式污水處理設施

地埋式A/O法+化學除磷法工藝對當地生活污水進行處理。生活污水經調節池均勻水質、水量后，連續流經缺氧池、好氧池、二沉池進行生化處理。在缺氧池中進行反硝化脫氮處理，在好氧池中進行去碳及硝化反應。在二沉池前投加化學藥劑，利用化學法除磷。剩余污泥送至污泥濃縮池經污泥消化、穩定、濃縮后脫水處置，定期外運避免造成二次污染。出水滿足《污水綜合排放標準》GB8978-96中的城鎮二級污水處理廠一級排放標準。

二沉池

改良A/O出水混合液重力流至二沉池，依靠重力分離作用實現泥、水分離，沉淀污泥部分回流至A/O系統以維持系統內的污泥濃度，剩余污泥排放出系統。二沉池為平流沉淀池，鋼筋混凝土結構，共2組，單組平面尺寸為31m×6m，有效水深為4．0m，超高為1．7m，平均停留時間為4h;內設刮泥機1臺，潛污泵2臺，泥位計2臺(1用1備)。

2.5混合反應池

煤化工廢水二沉池出水中通常仍含有一定量的難生物降解COD，并且色度較大，不能達標排放。通過在混合反應裝置中投加活性硅藻土和炭粉、絮凝劑和脫色劑等，可有效去除二沉池出水中的色度和有機物。

二沉池出水上清液重力流至混合反應池，采用機械混合反應裝置，鋼筋混凝結構，共2組，每組混合裝置平面尺寸為2m×2m，反應裝置平面尺寸為5m×5m，有效水深為5．1m，平均停留時間為1h;內設可調速葉槳攪拌機1臺，變頻調速提升攪拌機1臺，投加設備4套。