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遼寧中鑫自動化儀表有限公司
閱讀:726發布時間:2015-9-8
1、 煙氣含有較多的Na、K、Zn 等元素,這些成分在煙氣中是以K2O、Na2O、ZnO的形式存在,并在收塵板、電暈線上聚集,使電場內部迅速惡化。
2、K2O、Na2O比重極輕,粉塵層質量小,易隨煙氣飄走,逸出除塵器,使除塵效率降低。
燒結機尾電除塵器存在問題
1、粉塵具有溫度高、濃度大的特點。
2、含有SiO2等有害物質,其成分除含鐵36%外,還有少量Al2O3、CaO、MgO、及ZnO,回收后可用作燒結原料。這種粉塵外排,一方面造成資源流失,更重要的是會造成嚴重的環境污染。
原因分析
1、板線掛灰不斷增多導致自身質量增加,振打的加速度變小且衰減很快,清灰效果不斷惡化。
2、二、三電場灰塵顆粒較細,附在板線上很難清除。放電極被大量積灰包裹,影響放電效果。
3、機械振打故障率高,出現故障需停機處理,影響電除塵器效率的同時還影響運轉率。
解決方案
1、聲波清灰是解決板線積灰造成的電場電壓、電流下降、除塵效率降低的問題的有效措施。可改變機械振打的振打力衰減、清灰效果下降的狀況,保障電除塵器的穩定運行。
2、膜片式聲波清灰 裝置,由于體積不大,設備占用空間極小,靈活性高,可以在頂部和側部分別或同時分布,較高的電場側部安裝時可分布二層,適應不同現場、不同部位清灰的需要,作用于極板上的力較均勻。
3、聲波清灰 技術適用于靜電場內極線、極板和框架上積灰的清除,技術*,運行可靠,操作維護簡單。與傳統的清灰技術相比,該技術具有效果好和經濟耐用的優勢,可靠性高,故障率低,使用壽命長,運行成本低。
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