酵母廢水是經發酵工藝、發酵液離心分離干燥制成酵母過程產生的一種工業廢水。以廢糖蜜為主要原料的酵母廢水，由于含有較高的黑色素、酚類以及焦糖等物質，顏色較深，呈棕黑色；廢水中含約0.5%干物質，主要成分為酵母蛋白質、纖維素、膠體物質，以及未被充分利用的廢糖蜜中的營養成分如殘糖等。酵母廢水的特點是廢水呈棕黑色，有機物濃度高。
酵母年產量300 多萬噸，被廣泛應用于釀酒、食品、中醫藥、飼料、化妝品等領域。酵母抽提物作為一種新型的營養物質，富含多種氨基酸和多肽，在調味品市場上越來越受到消費者的喜愛。酵母是利用糖較強的微生物，因而在廢糖蜜發酵生產酵母之后的廢水中有機物很難再被生物處理掉，且因酵母廢水中類黑素具有抗氧化的特點，處理難度很大。目前，國內生產酵母的廠家中酵母廢水處理真正達標的范例相對較少。
酵母廢水常采用高濃度廢水進行回收利用，設備清洗及其他無法回用廢水常采用生物處理系統做為主要的處理方式，加上調節、酸化等前處理及化學混凝、氣浮、砂濾等后處理過程。國內的大型酵母企業多采用A2O 處理工藝，厭氧處理階段COD 去除率為65-80%，好氧處理階段的COD 去除率普遍較低，為30-40%。酵母廢水經厭氧－缺氧-好氧生物系統處理后，出水COD 能達到300- 400mg/L，色度去除效果較差。廢水中殘余的污染物單純采用生物處理手段已經難以去除，為滿足排放法律法規對殘余COD、色度的要求，必須輔以深度處理方法。
[生化組合工藝+LAT臭氧催化氧化]是龍安泰環保處理酵母廢水的核心技術。
經過龍安泰技術深度處理后，生化工藝出水可達到COD ≤80 mg/L，色度為10—20倍，接近國家直排標準。
技術原理：臭氧在水中反應的機理是利用臭氧的氧化性（氧化電位2.03V）將水中的有機物直接氧化，或者將大分子有機物氧化分解成小分子，使其更容易被降解。雖然單純的臭氧氧化能在一定程度上對有機物進行去除，但是臭氧難以將氧化后的小分子物質進一步氧化，因此單純的臭氧氧化對于有機物的礦化程度有一定局限性。
龍安泰臭氧催化氧化技術是通過在臭氧體系中投加催化劑，提高臭氧體系產生羥基自由基的能力及改善臭氧直接氧化有機物的能力，催化劑（固體）與反應溶液處于不同相，反應在固-液相界面進行的氧化方法稱為多相催化臭氧氧化。多相催化臭氧氧化技術利用固體催化劑協同臭氧氧化可以降低反應活化能或改變反應歷程，從而達到深度氧化、限度地去除有機污染物的目的。避免了單一臭氧效率不高的缺點，催化臭氧在水中的自分解，增加水中產生的·OH 濃度，從而提高臭氧氧化效果，氧化效率比單純臭氧氧化提高 2～4 倍。
對于酵母行業的COD，色度降解十分顯著，且無二次污染，正逐步廣泛應用于對廢水的深度氧化處理行業。
