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研磨瓷球產(chǎn)品是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。
球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦產(chǎn)、電力、建材、化工等領(lǐng)域，是比較普遍使用的粉碎設(shè)備。研磨介質(zhì)是球磨機(jī)內(nèi)滾動的球或圓柱物體。普通球磨機(jī)的研磨介質(zhì)主要是金屬球、圓柱，而在陶瓷生產(chǎn)業(yè)中，使用的主要是陶瓷研磨介質(zhì)，其次是天然的燧石和鵝卵石。我國上市的陶瓷研磨介質(zhì)主要包括氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等系列品種.

氧化鋁瓷球是一種重要的工程陶瓷，屬高科技產(chǎn)品。由于合適的硬度、適中的密度、耐磨、耐腐蝕、價(jià)格低的特點(diǎn)，以及金屬球金屬雜質(zhì)引入的問題，因此氧化鋁瓷球被廣泛應(yīng)用于白色水泥、礦物、陶瓷、電子材料、磁性材料以及涂料、油漆等行業(yè)的原材料的粉磨和加工，是一種優(yōu)質(zhì)的研磨介質(zhì)。在建筑陶瓷行業(yè)中，氧化鋁瓷球的磨損效率比天然的燧石和鵝卵石提高。隨著優(yōu)質(zhì)天然球石資源的減少，普通瓷球磨損率高的特點(diǎn)，氧化鋁瓷球?qū)⒈辉絹碓蕉嗟奶沾蓮S家所使用根據(jù)不同的氧化鋁含量，可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球一般我們把60%—65%氧化鋁含量的劃為中鋁球，75%—80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球，90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細(xì)分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其*的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量制造，主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作。

中鋁球和中高鋁球由于其較低的價(jià)格，而被大部分陶瓷廠所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工，其中尤以92含量的高鋁球使用非常普遍。

在建材、電子、油漆等行業(yè)，氧化鋯研磨球應(yīng)用越來越廣泛。氧化鋯研磨球具有高密度（理論密度值為6.1g/cm3），高韌性及較高的硬度（HRA可達(dá)90以上）等特性，在生產(chǎn)中磨效高、磨損少，混入雜質(zhì)少，顯示出較多的*性能。國內(nèi)生產(chǎn)的氧化鋯研磨球，其氧化鋯粉體（部分穩(wěn)定）大多是采用共沉淀法生產(chǎn)工藝制備的，其優(yōu)點(diǎn)是原料純度高、活性大，制得的氧化鋯研磨球性能優(yōu)異，質(zhì)量穩(wěn)定。

研磨瓷球產(chǎn)品具有高密度，高硬度，高耐磨，高韌性，耐腐蝕的特點(diǎn)。適用于陶瓷原料研磨用的球蘑機(jī)，粉塵設(shè)備等磨損較大之處，陶瓷，水泥，化工油漆，涂料，顏料，醫(yī)療，化妝品等行業(yè)細(xì)粉處理設(shè)備的研磨介質(zhì)和填充料。

研磨瓷球產(chǎn)品表面粗糙的顆粒比表面積或表面能相對大，所以其燒結(jié)驅(qū)動力大、易燒結(jié)、燒結(jié)密度大、孔洞小而少。表
面光滑的粒狀顆粒，此顆粒比表面積或表面能比較小，因此其燒結(jié)驅(qū)動力較小、不易燒結(jié)，陶瓷的燒結(jié)密度比
較低，空洞大而多。板狀顆粒與粒狀顆粒相比，比表面積大、燒結(jié)驅(qū)動力大、易燒結(jié)。陶瓷的燒結(jié)密度較大，由小硬團(tuán)聚體和無團(tuán)聚體組成的坯體相比，氣孔率大、生坯密度小，陶瓷的密度也小，陶瓷的燒結(jié)密度較低。