KCB、2CY型齒輪油泵--結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1．2CY、KCB齒輪式輸油泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
2．泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
3．軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB一18．3～83．3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4．泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。
5．用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
KCB、2CY型齒輪油泵--特性優(yōu)點(diǎn)
1．2CY、KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊．使用和保養(yǎng)方便，
2．2CY、KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌人液體，
3．2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到．故日常工作時(shí)無須另加潤滑液。
4．利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起到較號(hào)的緩沖作用。
影響齒輪油泵工作液體質(zhì)量的因素有哪些?有何危害?
①雜質(zhì)。雜質(zhì)包括灰塵、磨屑、毛刺、銹跡、漆皮、焊渣、絮狀物等。雜質(zhì)不僅能磨損各運(yùn)動(dòng)件，而且一旦被卡在閥芯或其他運(yùn)動(dòng)副中，將影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)生故障，加速元件磨損，使系統(tǒng)性能下降，產(chǎn)生噪聲。
②水。油中含水量參照G:B/T 1118. 1-19 9 4的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如果油中水分超標(biāo)，則必須更換;否則，不但會(huì)損壞軸承，還會(huì)使鋼件表面生銹，進(jìn)而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物，妨礙冷卻器導(dǎo)熱，影響閥門工作，減少了濾油器有效工作面積，增大了油的磨蝕作用。
③空氣。若液壓油路中含有氣體，當(dāng)氣泡溢出時(shí)，會(huì)對(duì)管壁和元件產(chǎn)生沖擊形成汽蝕，使系統(tǒng)不能正常工作，時(shí)間稍長還會(huì)導(dǎo)致元件損壞。
④氧化生成物。一般機(jī)械液壓油的工作溫度為30～80℃，液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān)。當(dāng)工作油溫超過60℃后，每增加8℃，油的使用壽命就會(huì)減半，即90℃油的壽命是60℃油的IO%左右，原因是油被氧化。氧氣和油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng)，使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升，zui后可能嚴(yán)重到氧化物不能溶解于油中，而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處，極易堵塞元件中的控制油道，使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。氧化還會(huì)產(chǎn)生腐蝕酸液，氧化過程開始慢慢地進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到某種階段后，氧化速度會(huì)突然加快，黏度會(huì)跟著突然上升，結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高，氧化過程更快，累積的沉淀物和酸含量會(huì)更多，zui后使油液無法再用。
⑤理化反應(yīng)物。理化反應(yīng)物會(huì)導(dǎo)致油品化學(xué)性質(zhì)變化。溶劑、表面活性化合物等會(huì)腐蝕屬及使油液變質(zhì)。
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