煙氣脫硫塔是一種對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。用于燃煤發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱(chēng)為煙氣脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱(chēng)為脫硫除塵器。
煙氣脫硫塔由哪些系統(tǒng)構(gòu)成?
1,SO2吸收系統(tǒng)
煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入吸收塔的吸收區(qū),在上升過(guò)程中與漿液逆流接觸,煙氣中所含的污染氣體絕大部分因此被清洗入漿液,與漿液中的懸浮微粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被脫除,處理后的凈煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去水滴后進(jìn)入煙道。
2,煙氣系統(tǒng) 從鍋爐來(lái)的熱煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入煙氣換熱器(GGH)降溫側(cè),經(jīng)GGH冷卻后,煙氣進(jìn)入吸收塔,向上流動(dòng)穿過(guò)噴淋層,在此煙氣被冷卻到飽和溫度,煙氣中的SO2被漿液吸收。除去SOX及其它污染物的煙氣經(jīng)GGH加熱至80℃以上,通過(guò)煙囪排放。
3,漿液制備與供給系統(tǒng)
由汽車(chē)運(yùn)來(lái)的脫硫原料卸至漿液制備區(qū)域的地斗,通過(guò)斗提機(jī)送入貯倉(cāng),貯倉(cāng)出口由皮帶稱(chēng)重給料機(jī)送入濕式磨機(jī),研磨后的脫硫原料進(jìn)入磨機(jī)漿液循環(huán)箱,經(jīng)磨機(jī)漿液循環(huán)泵送入旋流器,合格的漿液自旋流器溢流口流入漿液箱,不合格的從旋流器底流再送入磨機(jī)入口再次研磨。
4,脫水系統(tǒng)
機(jī)組所產(chǎn)生的漿液由吸收塔下部布置的漿液排放泵送至漿液旋流器。
5,供水和排放系統(tǒng)
供水系統(tǒng)：從電廠(chǎng)供水系統(tǒng)引接至脫硫島的水源,提供脫硫島工業(yè)和工藝水的需要。 排脫硫塔放系統(tǒng)：脫硫島內(nèi)設(shè)置一個(gè)公用的事故漿液箱,事故漿液箱的容量應(yīng)該滿(mǎn)足單個(gè)吸收塔檢修排空時(shí)和其他漿液排空的要求,并作為吸收塔重新啟動(dòng)時(shí)的晶種。
6,壓縮空氣系統(tǒng)
脫硫島儀表用氣和雜用氣由島內(nèi)設(shè)置的壓縮空氣系統(tǒng)提供,壓力為0.85Mpa左右。
7,脫硫廢水處理系統(tǒng) 脫硫廢水的水質(zhì)與脫硫工藝、煙氣成分、灰及吸附劑等多種因素有關(guān)。脫硫廢水的主要超標(biāo)項(xiàng)目為懸浮物、PH值、汞、銅、鉛、鎳、鋅、砷、氟、鈣、鎂、鋁、鐵以及氯根、硫酸根、亞硫酸根、碳酸根等。
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