優(yōu)質(zhì)粉狀活性炭，淀粉糖工業(yè)用粉狀活性炭

優(yōu)質(zhì)粉狀活性炭，淀粉糖工業(yè)用粉狀活性炭

粉狀活性炭 ，針劑炭以優(yōu)質(zhì)木屑和果殼為原料。采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過(guò)濾等特性。主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源"。亦可用*及其它原料藥的脫色，脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。   

特性：

粉末活性炭在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時(shí)，必須根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進(jìn)行吸附試驗(yàn)，以確定活性炭種類和所需的粉炭量。投加粉末炭之前，應(yīng)注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時(shí)間越長(zhǎng)，除污染效果越好。在粉末炭的使用過(guò)程中還應(yīng)注意以下安全問(wèn)題；當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定比例時(shí)遇明火易發(fā)生，故操作間禁止吸煙、火花及明火；應(yīng)避免與氧化劑混放；由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時(shí)應(yīng)注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。

生產(chǎn)的針劑炭，雜質(zhì)少、純度高、濾速快、具有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源"。亦可用*及其它原料藥的脫色，脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。

粉狀活性炭的焦糖脫色率是反應(yīng)粉狀活性炭對(duì)于有色物質(zhì)的吸附性能，性能好的粉狀活性炭，吸附值可以達(dá)到100～110。

應(yīng)用領(lǐng)域：

主要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

制備活性炭的氣體活化法

氣體活化法也稱物理活化法，采用水蒸氣、煙道氣 (主要成分為co2)、空氣等含氧氣體或混合氣體作為活化劑，在高溫下與炭化料接觸進(jìn)行活化或兩種活化劑交替迸行活化，從而生產(chǎn)出比表面積巨大、孔隙發(fā)達(dá)的活性炭產(chǎn)品。

活化反應(yīng)屬于氣固相系統(tǒng)的多相反應(yīng)，活化過(guò)，程中包括物理和化學(xué)兩個(gè)過(guò)程，整個(gè)過(guò)程包括氣相中的活化劑向炭化料外表面的擴(kuò)散、活化劑向炭化料內(nèi)表面的擴(kuò)散、活化劑被炭化料內(nèi)外表面所吸附、炭化料表面發(fā)生氣化反應(yīng)生成中間產(chǎn)物 (表面絡(luò)合物)、中間產(chǎn)物分解成反應(yīng)產(chǎn)物、反應(yīng)產(chǎn)物脫附、脫附下來(lái)的反應(yīng)產(chǎn)物由活性炭炭化料內(nèi)表面向外表面擴(kuò)散等過(guò)程。

物料在炭化過(guò)程中已形成了類似石墨的基本微晶結(jié)構(gòu)，在微晶之間形成了初級(jí)孔隙結(jié)構(gòu)，不過(guò)由于這些初級(jí)孔隙結(jié)構(gòu)被炭化過(guò)程中生成的一些無(wú)序的無(wú)定形碳或焦油餾出物所堵塞或封閉，因此炭化料的比表面積很小。氣體活化的過(guò)程就是用活化氣體與C發(fā)生氧化還原反應(yīng)，侵蝕炭化物的表面，同時(shí)除去焦油類物質(zhì)及末炭化物，使炭化料的微細(xì)孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)的過(guò)程。通過(guò)氣化反應(yīng)，使炭化料原來(lái)閉塞的孔開放、原有孔隙的擴(kuò)大及孔壁燒失、某些結(jié)構(gòu)經(jīng)選擇性活化而產(chǎn)生新孔的過(guò)程。孔隙的形成與C的氧化程度密切相關(guān)，在一定的活化燒失率范圍內(nèi)，活化氣體與炭化料的氣化反應(yīng)程度越深，生產(chǎn)出的活性炭比表面積就越大、孔隙就越發(fā)達(dá)、活性炭的吸附性能就越好。杜比寧 (Dubinn) 理論認(rèn)為，燒失率小于50%時(shí)，得到的是微孔活性炭;燒失率大于75%時(shí)，得到的是大孔活性炭;燒失率在50%~ 75%時(shí)，得到的是具有混合結(jié)構(gòu)的活性炭。

原煤破碎活性炭生產(chǎn)工藝：

原煤破碎活性炭生產(chǎn)工藝是煤基活性炭生產(chǎn)中較為簡(jiǎn)單的一種生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)成本較低，設(shè)備投資較少。該工藝以合格粒度原料煤為原料，直接通過(guò)炭化、活化生產(chǎn)得到破碎狀不定型顆粒活性炭，其生產(chǎn)流程為，塊狀原料煤按照生產(chǎn)要求通過(guò)破碎、篩分成合格粒度的原料后，首*人炭化爐進(jìn)行炭化，之后經(jīng)過(guò)篩分除去粉末成合格的炭化料;合格的炭化料迸人活化爐進(jìn)行活化成活化料，活化料經(jīng)過(guò)破碎、篩分分成不同粒度等級(jí)的顆粒活性炭成品，篩下粉末可以通過(guò)磨粉制成粉狀活性炭作為副產(chǎn)品。根據(jù)市場(chǎng)需求，不同粒度等級(jí)的顆粒活性炭成品可以通過(guò)酸洗或高溫高壓堿煮制成低灰顆粒活性炭成品。

原煤破碎活性炭工藝較適合具有較高物理強(qiáng)度和反應(yīng)活性的原料煤直接通過(guò)炭化、活化生產(chǎn)破碎狀不定型顆粒活性炭，所得顆粒活性炭成品強(qiáng)度較高，但對(duì)于無(wú)煙煤及其他化學(xué)活性相對(duì)較低的煤種用此工藝制得的顆粒活性炭吸附指標(biāo)較差，因此不太適合無(wú)煙煤及其他煤種生產(chǎn)顆粒活性炭。