——泊頭藍海環保  電袋復合除塵器  鍋爐除塵器

1概述
    電除塵器和布袋除塵器均屬除塵器，兩種設備各有所長，在適合于自身特點的工況條件下，均獲得了良好的實際應用效果。電除塵器以其阻力低，適應煙氣變化能力強，維護工作量少等特點，廣泛應用于冶金，電力，建材等行業，迄今為止，在環保領域仍處于主要地位。隨著我國經濟和技術的發展，公民環保意識大大增強，環境保護已成為社會關注的重點問題，采用效率高，而且排放濃度低的除塵設備已成為環保的發展趨勢，由此，布袋除塵器的*性顯著的表現出來。特別是近幾年來，布袋除塵技術在主機構造，濾料性能，自動控制水平及對各種工況條件的適應性都有長足的進步，致使袋式除塵技術得以迅猛發展。根據大氣污染防治法對SO2的控制，除塵效率的制約，電除塵器的應用變得困難和不經濟，這就為電除塵與袋式除塵復合一體化的研究奠定了基礎理論。

2電除塵與袋式除塵的特點

電除塵器性能技術指標：
氣量處理大
壓力損失 100~300Pa 運行阻力低
使用溫度 80ºC---400ºC
電除塵器溫度高荷電能力，構件強度等顯著降低，溫度低易結露，易產生電弧。
除塵效率 90~97%
排放濃度 50---100mg/Nm³(理論設計)
設備造價 高
運行費用 高
維修管理 難
占地面積 大
壽 命 3---5年大修
結 構 復雜
本體（電暈極，集塵極，氣流分布裝置，高壓絕緣，清灰機構，外殼及灰斗等）。
供電（每個電場需要配置一套高壓電源及控制裝置）。
二次污染 有

布袋除塵器性能技術指標：
氣量處理 大
壓力損失 1500Pa 強力脈沖清灰，保證了運行阻力。
使用溫度 80ºC---120ºC是*使用溫度。
除塵效率 99.8%
排放濃度 30mg/Nm³(理論設計)
設備造價 低 
運行費用 低
維修管理 容易
占地面積 適中
結 構 簡單
除塵濾袋，殼體，反吹系統（控制儀，脈沖閥，氣包）。
二次揚塵 無

    綜合以上指標我們不難看出，電除塵器在運行阻力上的優勢，現有主機結構，面積上存在的體積龐大，設備造價高。隨著國家對大氣SO2的控制，煤炭中SO2的含量較低，使煙氣中粉塵比電阻上升，電除塵器的荷電能力下降，加上排放標準更加嚴格，像：首鋼內控排放標準30 mg/Nm³，電除塵器很難達到這個要求。又如：電除塵的電場風速基本控制在≤0.8m/s~≤1.2m/s之間，過低設備體積相應增大，過高排放濃度不達標。這就阻礙了電除塵的設計與發展。
    相應來說，袋式除塵器在濾料性能上對各種工況條件的適應性都有長足的發展,解決了潮濕性.纖維性.聚結性粉塵的過濾和不易清灰的難題.過濾材料表面光滑,它的出現和應用,是更為積極的進步,連袋式除塵的機理都有所變化(深度過濾,建立初始層.到初始層表面過濾),它對微細粉塵有更高的捕集率,并將粉塵阻留于濾料表面,容易剝離,使設備阻力降低.袋式除塵器的技術優勢得到眾多的用戶認可。

3 電袋復合式除塵技術的效果
    目前，美國“國家能源技術實驗室”已研究開發了電袋結合的新型除塵器，并在燃煤電廠鍋爐煙氣的凈化中應用。這就是說需要我們跟蹤水平，并力爭在重要技術領域有所創造，我們有優勢的領域有所突破，縮小或**水平的差距。
  電袋復合型除塵器是通過電除塵與袋式除塵的有機結合的一種新型，的除塵器。前級電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，粉塵及水顆粒（電除塵器要求入口濕度≤10%）獲得離子而荷電，并在電場力的作用下向極性相反電極移動，從而被捕集下來。由于煙氣調質良好（溫度，壓力，濕度等因素），前級電除塵能有效去除80%以上的粉塵。加上電除塵對各類除塵器在運行阻力上的優勢，電袋復合式除塵器在技術上的互補。
1. 系統對運行阻力穩定性的要求，在許多情況下，低壓差可提高生產和提高通風過濾效果。
2. 提高濾件使用壽命，減少更換次數，這樣既可保證連續*開車運行，又可減少人工勞力的投入，降低維護費用。
3. 嚴格粉塵排放控制，加強環保達標。
4. 穩定的運行壓差使風機耗能有不同程度的降低，節省清灰用壓縮空氣。
    電袋復合式除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡單組合疊加，實際上他們攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術“喜結連理”。首先就要解決在同一臺除塵器內同時滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題；其次，如何實現兩種除塵方式連接后袋除塵區各個濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過濾風速，并且有效降低電袋復合式除塵器系統阻力。在收塵機理上，他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發生變化，產生新的過濾機理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應，提高濾袋過濾效率，保護濾袋；在除塵器內部結構采用氣流均布裝置和降低整體設備阻力損失的氣路系統；開發出零泄漏旁路技術、噴水降溫系統保護技術、超大規模脈沖噴吹技術和電袋自動控制檢測故障識別及安全保障系統等等。