養(yǎng)豬場廢水主要來源是飼養(yǎng)過程中排出的一系列廢水，廢水的主要特點是：懸浮物濃度大，有機污染物濃度高，在飼養(yǎng)過程中排出一定量的毛、糞便等。這些含量的廢水直接外排，影響周圍居民的身體健康。
養(yǎng)豬場污水處理工藝流程
主要工藝過程設計如下：該廠生產廢水匯總經格柵除渣后進入沉砂池，經初次沉淀后自流進入調節(jié)池，經調節(jié)池進行水量和水質的調節(jié)，廢水得到充分混合。調節(jié)池的出水利用潛污泵提升至酸化池。經酸化反應后使大部分有機污染物降解和去除。提高水解酸化池酸化處理效果，水解酸化池中設置間隙充氧設備，避免污泥沉淀。水解酸化池出水自流進入生物接觸氧化池充氧反應。生物接觸氧化池出水提升進入氣浮池，經加藥混凝后進行物化處理，氣浮池浮渣自流進入污泥濃縮池。氣浮池出水達到排放水標準后進入排水井。污泥濃縮池設置集水管回流至調節(jié)池，避免泥水溢出。
污泥濃縮池的污泥經污泥脫水機－板框壓濾機脫水后污泥外運。脫水機排出的廢水經地溝返回至調節(jié)池。
工藝流程圖
Y W系列溶氣氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的目的。
養(yǎng)豬場污泥處理工藝方案
污泥是污水處理過程的產物，是整個污水處理站的重要組成部分，處理目的在于降低污泥含水率，減少污泥體積，達到性質穩(wěn)定，并為進一步處置創(chuàng)造條件。
1） 污泥處理總體流程選擇
污泥處理的一般流程為：濃縮→消化→脫水→干化→處置。
考慮到若采用消化處理，需增加消化池、加熱系統(tǒng)、攪拌、沼氣處理等一系列構筑物及設備，投資增加，經濟效益差。因此本設計不考慮污泥的消化處理。
2） 污泥脫水方式的選擇
目前國內污泥脫水設備主要由以下幾種：
真空過濾機
真空過濾脫水機可以連續(xù)生產，亦可自動控制，但其附屬設備多，過濾濾布需定期反沖清洗，操作工序復雜，濾布亦容易堵塞，脫水后污泥含水率高，一般僅用于消化污泥脫水，故本工程不宜采用。
帶式過濾機
帶式壓濾機是目前較為廣泛使用的污水脫水設備，濾帶可回轉，連續(xù)運轉，污泥處理效果穩(wěn)定等特點。但離心脫水價格昂貴、電機功率大、運行費用高。僅適用于大型污水處理工程。故本工程不宜采用。
污泥干化池
嚴格來說污泥干化池應叫作污泥過濾場，因本污水處理站產生的污泥量大，所需污泥干化池面積比較大，脫水效率比較低，污泥清理不方便，污泥含水率較高，留置的污泥未經處理勢必對周邊環(huán)境造成二次污染，在設計中不予采納。
疊螺脫水機
疊螺式污泥脫水機濃縮脫水一體化，無需污泥濃縮池；無濾布、無堵塞、自清洗、適合含油污泥；低速運轉、無噪音、超低能耗、僅為離心機20分之1；全自動控制、運行管理簡單。
1、設備設計緊湊，車間廠房使用面積小。約占板框式、帶式壓濾機使用面積的50%，減少基建投資。
2、設計，運行中不堵塞，減少沖洗用水量，節(jié)省水費，減少清洗用水回流造成的內循環(huán)負擔。
3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。
4、脫水機基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時，使現場臭氣減少到低，改善工人的工作環(huán)境。
5、實現全自動24小時連續(xù)運行，減少操作工人的勞動強度，日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。
6、耗電非常低，使用過程中能節(jié)約大量生產處理成本，符合節(jié)能原則，螺旋軸運轉速度低，一分鐘為2-3轉，現場基本沒有振動和噪音。
7、在國內應用廣泛，技術成熟。.疊螺污泥脫水機適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥、養(yǎng)殖等行業(yè)的污泥。適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
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