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薄膜擠出機螺桿料筒

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更新時間：2024-01-28 12:12:24瀏覽次數：273次

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產品簡介

薄膜擠出機螺桿料筒　　主要生產：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細介紹

薄膜擠出機螺桿料筒

你的產品是+玻纖的話.用鍍鉻時大概3個月后會慢慢脫落,出現色差.選用滲氮的.不銹鋼螺桿不能做+玻纖的.一般上非特別料都選用普通螺桿多些.比如PCPMMAPA等材料.螺桿的壓縮段一定要長.突變形的螺桿一般用來生產結晶性塑料的.長的壓縮段對料的熔融以及效果就很好.而且剪切小不會導致局部溫度過高.而且螺頭的火箭頭也是很重要的.
雙合金螺桿材料采用優質SACM645合金鋼為基材，螺紋頂部熔焊進口雙金屬層；雙金屬料筒采用優質38CrMoALA為基材，經調質處理；料筒內孔離心澆鑄雙合金屬，雙合金螺桿料筒：具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓，適用于、鏡片、透明外殼、化妝品容器類、透明壓克力、尼龍、PVC、PC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、電木、PC+玻璃纖維、尼龍+玻璃纖維、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電動注塑機等，也可按用戶加工產品的要求來設計定制。

薄膜擠出機螺桿料筒

直接選用熱軋棒料作毛坯，幾乎沒有一家工廠采用經過鍛打的圓料毛坯，因而熱軋棒料的晶粒粗大和縱向纖維等所有缺陷全部保留到螺桿的成品中，造成螺桿淬火時變形無規律和成品使用中變形，壽命低。

·螺桿淬火后，采用壓力機校正彎曲變形，其后再無精加工工序，機械校正后螺桿內殘留的內應力必然在200~300℃的工作溫度下釋放出來，造成螺桿重新彎曲，工作時螺桿在機筒內刮磨甚至掃膛(振動)，惡化了工況，并使螺桿一機筒付加速磨損。

·螺桿銑削淬硬后采用砂帶拋光，既不能保證螺桿的形狀及尺寸精度，又嚴重污染生產環境，勞動條件惡劣，這是目前機械行業中少有的落后工藝。

·螺桿工序之間和成品存放過程中，幾乎沒有一家工廠采用吊裝。這種L/D=12~35的細長桿工件應該采用吊裝存放，是機械工廠的常規，這種人為造成的螺桿彎曲，必然明顯降低螺桿的制造和使用質量。

·螺桿內在質量和尺寸形狀精度沒有有效的檢測手段：對熱處理的金相分析、硬度和精加工后的尺寸形狀精度，幾乎沒有一家工廠有嚴格的檢測手段和分析報告。

關鍵詞：壓力機