產品特點
- 采用機電一體化設計實現全自動運行與智能控制。
- 基于PLC控制的液晶觸摸屏，直觀顯示冷凝水回收裝置的液位、壓力、溫度，可輕易修改各控制點的設定參數。增強型控制系統可實現與上位機的通訊、自動開關機、可接受其他設備的控制信號，系統具有可擴展性。
- WWJ水-水引射增壓裝置可減少水泵的循環水量，降低水泵的功率，減少能耗。在滿足設計條件的前提下，滿足冷凝水回收裝置變工況使用的要求，避免水泵和自身汽蝕現象的發生。
- DH系列引射冷凝裝置可自動控制冷凝水儲罐內的壓力，配合導流裝置，使冷凝水順利進入冷凝水罐。
- 一、二次汽水分離裝置分離出的閃蒸蒸汽及可能的泄漏蒸汽通過WSJ汽-水引射裝置與水泵出口的高壓過冷水混合，送至冷凝水出口，將全部熱能回收，同時大大改善了泵的流體工況，提高了泵的工作效率和使用壽命。
- 冷凝水儲罐液位和水泵出口壓力聯動控制，可基本滿足流量控制要求。
- 裝置整體配套出貨，運輸安裝方便。
產品配套
EPS系列冷凝水回收裝置，在水泵配套上，通常為格蘭富CR系列或南方水泵的CDL系列的不銹鋼高溫熱水離心泵，其技術性能，水泵運行安全可靠，使用壽命長。（也可根據用戶要求配備其他品牌型號）
裝置結構
PLC智能自動控制系統
PLC智能控制系統，實現雙泵交替自動運行，高低液位監測，溫度、壓力在線監測，故障聲光報警等功能，并可納入DCS或BA系統，進行遠程監控，確保設備安全可靠運行。
多功能冷凝水儲罐
多功能冷凝水儲罐是一種重要的節能裝置，該儲罐集儲水功能、一次汽水分離、二次汽水分離、冷凝水閃蒸功能、排污功能和調壓功能為一體。其中閃蒸蒸汽，可以引入低壓蒸汽管道或通過SSJ汽-汽引射裝置加壓后引入中壓管道，進入用熱設備，加熱物料，使原來低品質的熱能重新得到利用。
自動調壓裝置
該裝置將設備安全和工藝安全分開，用安全閥保證設備結構安全，用調壓裝置確保生產工藝的系統安全，在冷凝水儲罐內增設了自動調壓裝置，利用多級水封和“U”型管原理，有利于二次汽在容器內的二次凝結，是閃蒸回收的重要節能措施，并且閃蒸蒸汽有利于提高設備的汽蝕余量，保證水泵防氣蝕必須的正壓水頭，形成閉式系統，保證設備及管道內無氧，不生銹。
冷凝水儲罐液位和水泵出口壓力控制
在保證水泵出口壓力的條件下，控制冷凝水儲罐中的液位在一定范圍內波動，可在一定程度上控制水泵的出水流量和冷凝水的回水流量達到平衡，以滿足水泵連續運轉和出口壓力相對恒定的要求。
DH系列引射冷凝裝置
DH系列引射冷凝裝置利用水泵出口的高壓過冷蒸汽冷凝水在冷凝水儲罐的入口段形成微負壓，同時可以對部分閃蒸蒸汽起到冷凝降壓作用，配合導流裝置，有利于高溫飽和蒸汽冷凝水流入冷凝水儲罐。
WWJ水-水引射裝置
WWJ水-水引射裝置通過水泵出口的高壓過冷蒸汽冷凝水與水泵入口的高溫飽和蒸汽冷凝水混合，提高水泵入口處的冷凝水壓力，避免水泵汽蝕現象的發生。
WWJ水-水引射裝置采用流體力學原理，在滿足設計條件的前提下，可避免引射裝置本身發生汽蝕現象，延長設備使用壽命。
WWJ水-水引射裝置根據當前的冷凝水溫度及壓力調節所需的高壓過冷冷凝水流量，可減少水泵的循環水量，降低水泵的功率，減少能耗。在滿足設計條件的前提下，滿足冷凝水回收裝置變工況使用的要求。
WSJ水-汽引射裝置
WSJ水-汽引射裝置采用流體力學原理，通過水泵出口的高壓過冷蒸汽冷凝水引射部分閃蒸蒸汽，在引射裝置喉部汽相和液相流體強烈混合，在引射裝置的擴散段汽-液兩相流體壓力升高。
WSJ水-汽引射裝置在冷凝水回收裝置主要用于回收冷凝水儲罐中的閃蒸蒸汽，實現冷凝水回收裝置的閉式系統回收，回收全部熱能。
冷凝水進入儲水罐后，體積膨脹，壓力降低，產生閃蒸蒸汽汽，閃蒸蒸汽（包含部分泄漏蒸汽）處于冷凝水的上方，無法通過任何泵類設備回收。需要回收閃蒸蒸汽（含部分泄漏蒸汽）時，可通過WSJ水－汽引射器通過水泵出口的高壓過冷蒸汽冷凝水及多噴嘴結構對低壓閃蒸蒸汽進行引射和壓縮，形成泡沫狀的氣液流體進入鍋爐。
自動排污裝置
在冷凝水儲罐底部增設自動排污和過濾裝置，一方面用于提高水質純凈度，同時保證了閥門、水泵等免受大塊硬質雜質的傷害。
內置氣蝕消除裝置
當冷凝水儲罐的水位降到底部時，原本的水面出現降水漏斗（與龍卷風形狀相似），二次汽入泵仍會發生氣蝕。以阿基米德螺線方程為理論依據，做成多層倒流體，在水位下降時，上部倒流機構自動閉鎖，確保低水位時仍無氣蝕現象發生。
疏水閥
疏水系統的重要設備即疏水器在節能和冷凝水回收系統內起到了極為重要的作用。性能良好的疏水器不但能及時的完成排水阻汽和排不凝性氣體任務，而且也是整個冷凝水回收和利用系統的重要門戶。一旦使用質量差的疏水設備，不但損失了大量的新鮮蒸汽污染了環境，而且回水管線內產生氣阻導致冷凝水回收系統不能正常工作，嚴重時造成冷凝水回收系統癱瘓。
