耐高溫磁力泵是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的。泵體和泵蓋設計了雙層保溫（冷卻）裝置，可使用蒸汽（氮氣、水）對泵體內介質保溫（或降溫），延長泵的壽命，保證了介質在輸送過程中不會冷凝、結晶、汽化，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏、冷凝、結晶、汽化，而設計的全密封、無泄漏、無污染、高溫、保溫、節能的新型工業用泵，性能達到標準、可替代價格昂貴進口的化工泵。

耐高溫磁力泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。耐高溫磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。耐高溫磁力泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。耐高溫磁力泵電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。

1.禁止空轉。MP型的滑動零件，系利用輸送液體自我潤滑和冷卻。因此，若空運轉或關閉吸入口閥門運轉的話，會損傷內部，請避免。萬一空運轉的話，不要急著讓液體進入，請放置1小時以上再運轉。若急速冷卻，有時候會使零件產生裂痕。
2.漿料液的處理。原則上是不能輸送漿料液的，但是使用陶瓷軸承可以輸送濃度5%，粒子直徑50um以內，硬度80Hs程度的液體。另外，請在使用漿料前先向本公司確認后再使用。
3.溫度造成的影響。泵浦本身的性能不會因為溫度變化而變化。但是輸送液體會隨溫度變化，改變其粘度、蒸汽壓、腐蝕性等。因此，有必要充分注意液體的特性變化。
4.比重、粘度造成的性能變化。輸送液的比重、粘度大于清水的話，會影響泵浦的軸動力、吐出量與揚程。泵浦交貨時是按照協商好的規格訂做的。萬一要變更預定的使用條件，請先向公司確認后再使用。
5.發生脫磁現象時，請在1分鐘以內停止泵浦。若持續脫離狀態的話，磁鐵的藕合能力會降低。
6.間歇運轉。反復啟動、停止的頻率過高，容易傷害泵浦。請將啟動、停止的頻率限制在每小時6次以下。