燒結煙氣脫硫的處理方法很多，但企業選擇燒結煙氣脫硫方法應綜合考慮技術的優劣勢、投資及運行成本、脫硫裝置布置、副產物的綜合利用、脫硫劑的來源等因素，并進行技術經濟綜合比選。今天我們來介紹新建和改造燒結機煙氣脫硫技術選擇方法
1、新建燒結機煙氣脫硫技術選擇對于新建燒結機應執行嚴格的排放標準，需采用脫硫效率較高的煙氣脫硫技術。如果燒結機煙氣中SO2排放濃度執行《鋼鐵工業大氣污染物排放標準》（征求意見稿）規定，新建企業燒結設備SO2排放標準為100mg/Nm3，達標排放所需的脫硫效率需在90％以上。滿足90％脫硫效率的主要為濕法脫硫技術，根據應用實踐，濕法的氣噴旋沖濕式石灰石-石膏法具有較強的競爭力。東莞廢氣治理專業人士介紹近幾年隨著半干法脫硫技術的不斷成熟，已經有大中型燒結機應用的成功先例，其脫硫效率可控制在90％以上。
2、舊燒結機煙氣脫硫技術選擇國內大部分舊的燒結機建設時未考慮建設脫硫系統的總圖位置，現有燒結機需增設脫硫系統，總圖位置是一個制約因素。干（半干）法脫硫工藝可以節省總圖位置，一般是濕法脫硫工藝所需總圖位置的70%。
      對燒結面積在180m2以上的大中型燒結機，建議選擇脫硫效率較高（90％以上）能穩定運行的脫硫技術。對于燒結面積小于180m2的中小燒結機脫硫，選擇脫硫效率能滿足排放標準要求、占地面積小、脫硫副產物可資源化或較少增加脫硫副產物輸出的技術。現有中小燒結機煙氣脫硫需滿足三個基本條件：a由于煙氣中SO2的原始濃度低，達到標準中現有企業煙氣排放濃度600mg/Nm3只需40％以上脫硫效率；b現有燒結機可用于脫硫場地面積小，因此，需選用占地面積小的脫硫技術；c脫硫副產物可資源化，至少達到副產物的輸出量增加較少要求。根據脫硫技術介紹，基本滿足上述條件脫硫技術主要為干法脫硫技術，其中旋轉噴霧干燥吸收（SDA）工藝、NID工藝、MEROS、半干半濕法工藝等都能達到要求。
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