布氏硬度是表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn),由1905年瑞典人布林南爾首先提出.應(yīng)用壓入法將壓力施加在淬火的鋼球上,它壓入所試材料的表面而產(chǎn)生凹痕,用測(cè)得的球形凹痕單位面積上的壓力來表示硬度,單位是公斤力/平方毫米.用于測(cè)定塑料,橡膠,金屬材料等的硬度洛氏硬度是表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。
HB＝F/S MPa.F單位N S單位：平方mm。。用于測(cè)定塑料,橡膠,金屬材料等的硬度. 1. 布氏硬度試驗(yàn)法為1900年，瑞典人J.A.Brinell所發(fā)表。使用直徑D的鋼球?yàn)閴汉燮鳎┘雍芍豍，壓入于試片之水平磨光表面，使之產(chǎn)生充分之塑性變形，而形成球面之壓痕，通常荷重作用時(shí)間在硬材料為30秒，軟材料為60秒，以此時(shí)所加之荷重P除以球面壓痕之表面積A，所得之商即為布氏硬度，一般用HBS硬鋼球或BHW超硬合金鋼球表示。

布氏實(shí)驗(yàn)步驟：

依試片材質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)膲汉燮骷昂芍亍?
依選定荷重，放上重錘，且重錘之裝上卸下須左右同時(shí)為之，以免錘架彎曲影響試驗(yàn)結(jié)果。
上，使試驗(yàn)處的中心位置距離試片邊緣2.5d以上，兩壓痕中心距須4d以上。
選轉(zhuǎn)升降手輪至試片面和鋼球輕輕接觸為止，但注意試驗(yàn)面應(yīng)與壓痕器軸保持垂直。
關(guān)閉排油閥，但不宜太緊。以一定的速率，緩慢搖動(dòng)油水泵把手，慢慢升高筒內(nèi)壓力，以維持荷重，在無震動(dòng)及沖擊現(xiàn)象下，逐漸加壓至選定荷重。
荷重指示表之指針到達(dá)預(yù)定荷重時(shí)，重錘之重量會(huì)和高壓油槽內(nèi)之油壓平衡，而此時(shí)錘架即會(huì)緩緩升高，其高度以10mm左右為宜，太高時(shí)，高壓的油會(huì)流回低壓槽內(nèi)，使錘架突然落下，而損壞硬度計(jì)。
荷重保持時(shí)間，假如無特別時(shí)則訂為三十秒，以使壓痕直徑得以固定，當(dāng)時(shí)間一到，緩慢松開排油閥，使重錘慢慢下降，此時(shí)荷重指示盤之指針亦歸零。
降下砧座，取下試片，利用計(jì)測(cè)顯微鏡量取壓痕直徑。測(cè)定時(shí)需梁杜直交的兩方向之直徑，進(jìn)而求平均值。查表得硬度值
硬度實(shí)驗(yàn)的設(shè)備：
1.布氏：布氏硬度計(jì)、壓痕器、記測(cè)顯微鏡、布氏硬度數(shù)值表。
2.洛氏：洛氏硬度計(jì)、壓痕器、各式砧座及夾具。
3.維氏：維氏硬度計(jì)附記測(cè)顯微鏡、壓痕器、V型砧板。
4.肖氏：肖氏硬度計(jì)、V型塊。

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布氏硬度發(fā)明人簡(jiǎn)介HB

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