一、關于顯微維氏硬度計的工作原理，
維氏硬度是反映試件性能的重要標準，它能夠表現出材料彈性和塑性變形的性質特點。硬度檢測時簡便快捷，對試件無損壞，所以維氏硬度檢測也是一種無損檢測。與不同尺寸和形狀的試樣上檢測時，其簡便快捷的特點并且硬度與強度之間有著相似的換算關系，所以硬度值能夠得出近似的強度極限值。維氏硬度檢測標準形狀和尺寸的較硬物體在規定壓力下受力試件表層，檢測試件在變形過程中表現出來的抗力，叫做硬度測試。根據不同的載荷壓痕方式所得到的硬度值是表示材料抵抗塑性變形的能力，表現了材料抵抗塑性變形的能力。試驗中通常我們把載荷大于1kg測試力稱為宏觀硬度，應用于較大的材料檢測，用來通過硬度檢測而反映出試件的宏觀性能。當載荷小于1kg測試力的叫做微觀硬度，微觀硬度應用于小而薄的試件，可以表現出微小領域內的材料性能，例如顯微組織的相硬度、材料的表面硬度、微小件的通透硬度等。
關于顯微硬度的檢測原理和維氏硬度檢測，基本類同，*不同的是壓頭采用的是兩對面夾角為136，底部是正方形的正四棱錐金剛石壓頭和金剛石錐形壓頭，也稱作克努普金剛石壓頭。維氏硬度計與顯微維氏硬度計用到的載荷分別為：1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg，常見的是1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg載荷采用的大小以試件的厚度來決定。后的硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。把一定的實驗力壓入試樣表面，進行保持一段時間，隨后卸除實驗力，試樣表面殘留出一個底面為正方形的正四棱錐的克努普壓痕，根據測微目鏡測量其對角線的長度，以及壓痕的面積，實驗力與壓痕表面積的比值就是顯微維氏硬度值。根據φ角選擇136°可以使維氏硬度取得一個成比例的并在較低硬度時與布氏硬度結果一定的硬度值，布氏法的檢測臺規定0.25<d/D<0.5，常用的d/D值是0.375/φ=44°,對應的金剛石正四棱錐的夾角就是180°-44°=136度。
二、關于顯微硬度計的結構，是由硬度計主機和測微目鏡以及相關附件。硬度計主機完成目鏡與壓頭的切換，在準確的測試部位進行施加載荷，移動平臺，找到準確點。相關的附件是為了試件的穩固等。測微目鏡是用作觀察金相或顯微組織以及確定測試部位和檢測對角線長度，數據的采集等等。
了解了維氏硬度計的工作原理，以及結構狀態，我們在使用過程中，才能更好的準確測試，以及保養好硬度計。
