在正常情況下，輥磨機噴口環的風速為90m/s左右，這個風速既可將物料吹起，又允許夾雜在物料中的金屬和大密度的雜石從噴口環處跌落，經刮板清出磨外，所以有少量的雜物排出是正常的，這個過程稱為吐渣。但如果吐渣明顯增大，則需要及時加以調節，穩定工況。造成大量吐渣的原因主要是噴口環處風速過低。而造成噴口環處風速低的主要原因有以下5點：
1）系統通風量失調。由于氣體流量計失準或其他原因，造成系統通風大幅度下降，噴口環處風速降低，從而造成大量吐渣。
2）系統漏風嚴重。雖然風機和氣體流量計處風量沒有減少，但由于磨機和出磨管道、旋風筒、收塵器等大量漏風，使噴口環處風速降低，造成吐渣嚴重。
3）噴口環通風面積過大。這種現象通常發生在物料易磨性差的磨上，由于易磨性差，保持同樣的臺時能力所選的輥式磨規格較大，產量沒有增加，通風量不需按規格增大而同步增大，但噴口環面積增大了。如果沒有及時降低通風面積，則會造成噴口環處風速較低而吐渣較多。
4）磨內密封裝置損壞。磨機的磨盤座與下架體間，兩個拉架桿也有上、下兩道密封裝置，如果這些地方密封損壞，漏風嚴重，將會影響噴口環的風速，造成吐渣加重。
5）磨盤與噴口環處的間隙增大。該處間隙一般為5~8mm，如果用以調整間隙的鐵件磨損或脫落，則會使這個間隙增大，熱風從這個間隙通過，從而降低了噴口環處的風速而造成吐渣量增加。
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