為什么要定時檢查濾筒式除塵器出口排氣過濾的濃度？
任何除塵設備假設長時間使用都會導致出現問題，并且會隨著時間的推移而磨損。濾筒式除塵器也不破例。

使用濾筒除塵器時，應定時調查排氣口的排氣濃度。如有煙氣排放，應及時檢查除塵器濾筒的損壞狀況及濾筒的密封程度。因為緊縮空氣或壓力不足，濾筒下部為清潔。濾筒下部粉塵較厚，降低了整個濾筒的除塵功率。清潔濾筒底部。裝置噴嘴已產生大量空氣。但因為噴嘴的裝置，空氣表面基本上位于濾筒上部，緊縮空氣流不必分散，導致上部清潔作用差。
解決這一問題的辦法：濾筒上部設有擋板，用于在過濾和清洗過程中改動濾筒上部氣流的流場，進步上部的清灰作用。電磁脈沖閥是濾筒除塵器的要害部件。它被稱為濾筒的“心臟"。器功能直接影響除塵器的運行。電磁脈沖閥的膜片損壞。關閉脈沖閥氣囊前面的閥門，翻開脈沖閥進行檢查。假設膜片損壞，請換掉。關于浸沒式脈沖閥，假設氣囊中的吹氣管路路中有回路，緊縮空氣將直接走漏到吹起觀眾，而不經過脈沖閥。及時修理或換新的脈沖閥。

濾筒式除塵器導致除塵功率下降的常見的原因有哪些？

濾筒式除塵器在使用一段時間后，除塵作用會有所下降。除塵功率的下降的原因有很多種：比方裝置時未按規定裝置、不按規定操作等。關于一些疆場的濾筒，因為緊縮空氣量或壓力不足，濾筒下部除塵不完荃，導致濾筒下部粉塵層較厚，降低了整個濾筒的除塵功率；因為濾筒較長，為了使濾筒底部的除塵作用，裝置噴嘴引進一定量的空氣。但因為噴嘴的裝置，濾芯上部基本上是誘導空氣，緊縮空氣流沒有時間分散，導致上部除灰作用差。
除塵功率下降的常見的原因是除塵設備的除塵系統故障，且附著在除塵器上的粉塵未被有用鏟除。一般狀況下，因為除塵系統的風吹空力量不能進入除塵濾筒，粘附在濾筒上的粉塵沒有被有用吹走，粉塵嚴重阻塞了濾料的過濾空隙，增加了除塵設備的阻力。
漏風率越低，除塵作用越好；電阻對電除塵器的除塵作用有一定的影響。經常排空濾芯，削減阻力，進步除塵作用。集塵罩盡量靠近塵源，以利于粉塵進入罩內，增加集塵量，削減無安排排放污染。