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濟南日高分析儀器有限公司
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閱讀：177發布時間：2013-7-31
檢測薄膜或薄片摩擦系數的重要性及相關檢測儀器
摩擦系數是考察塑料包裝薄膜的一項重要指標。因為在包裝過程中的摩擦力常常既是動力又是阻力，因而其大小應控制在適當的范圍內。薄膜的內外表面摩擦系數一般要求在0.2-0.4之間，且外/外摩擦系數>內/內摩擦系數。薄膜或片材試樣在其本身或在另一種物質上滑動時，也可以測量其摩擦性能。現市面上大多用摩擦系數測試儀來直接檢測薄膜或薄片的動摩擦系數和靜摩擦系數。
目前國內薄膜行業適用的相關摩擦系數檢測標準較多，對于薄膜檢測來說，常用的摩擦系數檢測標準有GB 10006、ISO 8295和ASTM D1894等。由于不同標準對測試條件，如行程的長短、試驗速度以及試樣的尺寸等要求不同，因此，同種材料參照不同標準檢測得出的試驗結果也會不同。此外，操作步驟的不同也會對測試數據帶來影響，比如，GB 10006、ISO 8295要求在試驗啟動前兩試樣接觸的時間應保持15s，啟動儀器使兩試樣相對移動。而ASTM D1894對接觸時間則沒有要求。有無接觸時間對測得的試驗數據會有影響，所以在出具材料摩擦性能的數據時，一定要注明試驗執行的檢測標準。依據《GB/T10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系數測試方法》實驗裝置由水平試驗臺、滑塊、測力系統和使水平試驗臺上兩試驗表面相對移動的驅動機構組成，其要求對水平試驗臺的表面應平滑且由非磁性材料制成。其實驗裝置圖如下：
濟南三泉中石生產的MXS-0摩擦系數測試儀一款儀器，依據國標GB10006及標準ASTM D3985等相關標準設計制造，滿足不同標準要求規定，適用范圍廣。其實驗過程更加簡單，可直接在儀器上測出其動摩擦系數和靜摩擦系數。其試驗過程：將一個試樣平整的固定在水平實驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊毛氈的一面固定。將固定有試樣的滑塊無沖擊的放在*個試樣*，并使兩試樣的的試驗方向與滑塊方向平行且測力系統恰好不受力。將標準滑塊與傳感器連接。在軟件界面點擊運行試驗，試驗結束后，儀器自動顯示動靜摩擦系數值。點擊打印，實驗結果自動打印。通過有效合理控制塑料薄膜或薄片的摩擦系數，不僅能降低一些企業的生產成本，也為產品整體質量控制提供更具有說服力的證據，是造紙、包裝行業、質檢機構等部門理想的檢測儀器
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