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泊頭市泰邦泵閥制造有限公司
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閱讀:428發布時間:2016-8-1
高溫油泵工藝系統流程設計及磨損修復
高溫油泵主動軸與襯套磨損后的修復:高溫油泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時,不僅要更換襯套,而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。
(1)封油系統設計
常減壓裝置一般選取溫度為90℃的減二線輕蠟油作為高溫油泵的密封沖洗油,封油罐可設置為立式罐或臥式罐,但封油抽出口的設置應注意避免開工時封油帶水,給泵的機封帶來損壞,為將來泵機封失效埋下隱患。
封油泵出口管路應設置兩臺籃式過濾器,一開一備,過濾精度30目,泊泰邦確保品質穩定、清潔的密封沖洗油。
為保證封油壓力的穩定,封油泵應設置泵出口壓力低自啟動備用泵的聯鎖。
(2)進出口管路設計
對于進出口管徑不小于DN300mm的高溫油泵,進出口管線閥門應選用氣動或電動閘閥,做到在事故狀況下能迅速切斷物料。
對于容積大于10m3的塔和容器,其與高溫油泵的吸入口總管上應設置緊急隔離閥,選用電動或氣動執行機構,隔離閥門位置與泵的距離應不小于6m。高溫油泵出口宜設zui小流量返回線。
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