三達膜總工程師洪昱斌在發布會上系統闡述了三達陶瓷膜技術通過材料、結構和工藝的多維度創新，解決傳統膜技術易堵塞、耐腐蝕性差等瓶頸，推動水處理、工業分離等領域的效率提升與可持續發展的技術突破與應用實踐。

●納米分散技術：通過納米技術實現膜層顆粒均勻分散，避免堵塞，提升通量。

●親水性改良：添加納米TiO?顆粒，增強膜表面親水性，顯著提高過濾效率。

●多層復合設計：支撐體與功能層結合，兼顧機械強度與低膜層阻力。

●抗化學腐蝕：超純α-氧化鋁膜層，耐受酸堿環境，延長使用壽命。

●旋轉圓盤膜技術：開放式流道設計，解決高粘度物料堵塞難題，濃縮倍數高，收率高。 

在高鹽、高COD、含油廢水等領域實現高效處理，提高資源回收率，降低污染排放，助力循環經濟；

降低破乳劑等化學藥劑的依賴，降低二次污染風險；

在食品、生物醫藥領域實現敏感物料（如蛋白）的高效、低耗濃縮，提升產品收率，降低運營成本。 

三達膜研發總監姚萌博士在技術報告中詳細介紹了三達高效有機膜技術通過精確高效分離特性、抗污染設計及工藝集成創新，解決高鹽廢水處理中分質難題，推動了工業水處理向高效化、資源化方向升級的實踐案例。

●精確高效分離：膜片種類豐富，性能優異，可根據目標產品分子量做出精確選擇，高效分離單糖與多糖、單價鹽與多價鹽，突破傳統工藝分離精度不足的瓶頸。

●抗污染設計：膜片流道寬度范圍廣，抗污染性強，適應不同粘度和污染應用需求。

●耐惡劣工況設計：開發了耐酸堿、耐高溫、高抗污染等特種膜元件，可適應在化工、制藥等嚴苛場景的應用。

●工藝集成創新：在焦化廢水、制藥廢水等高污工業廢水處理中采用“納濾分鹽+除硬”工藝，并結合自主研發阻垢劑與膜清洗技術，解決高鹽廢水結垢與有機物污染難題。

圖 | 參會專家在大會展區了解三達膜卷式膜產品

通過高效分鹽與濃縮技術，減少蒸發結晶環節負荷，降低排放成本；

精準分離單糖、多價鹽等有價值成分，提升資源回收效率；

抗污染、耐惡劣工況設計減少停機清洗頻率，延長膜壽命，降低更換成本。

作為鋰電產業鏈的核心材料，石墨負極在生產過程中產生的廢酸因含高濃度氫氟酸、硝酸及金屬雜質，長期面臨處理成本高、環境風險大的痛點。針對這一行業難題，三達膜依托自主研發的“陶瓷膜預處理+卷式納濾膜純化”雙級工藝，實現了廢酸的高效回收與循環利用。

圖 | 三達膜區域總監陳家彬在會上作技術報告

會上，三達膜區域總監陳家彬深度分享了三達膜在石墨負極材料生產廢酸回收及其他酸堿回收領域的前沿實踐，用詳實的案例與數據，展示三達膜如何通過“循環”模式 ，助力高污企業破解環保投入與經濟效益對立的困局，為鋰電、冶金、電子化學品等領域的污染治理提供了跨行業解決方案，為循環經濟從概念邁向規模化落地提供了可借鑒經驗。

在工業廢氣治理專題環節，愛迪特技術中心高級研發經理雷強、研發總工程師姚藝彬博士分別向與會嘉賓介紹了愛迪特在廢氣綜合治理與煙氣制酸、脫硫脫硝副產物資源化領域的技術創新和雙碳實踐。