國內(nèi)圓錐球磨機/瓷襯球磨機/制造球磨機
球磨機耐磨襯板
耐磨襯板,是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板,如輸送機襯板、給煤機底板/旋風分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等,耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。耐磨鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。
球磨機耐磨襯板特性:鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。
與眾多耐磨材料相比,球磨機耐磨襯板有*的特點:
1、高耐磨性 合金層的化學(xué)成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。
2、高的價格性能比耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本提高,但使用壽命數(shù)倍提高,使得維修費用和停機損失大為降低,其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大,設(shè)備磨損越嚴重的廠礦,使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟效果越明顯。
3.良好的耐沖擊性: 耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的*性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,所以可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊。
4.較好的耐熱性: 耐磨層*使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。 *使用溫度如下: 普通碳鋼基板*不高于380℃工況使用; 低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板*不高于540℃工況使用; 耐熱不銹鋼基板*在不高于800 ℃工況使用。
5、適用性強耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度zui薄為6mm,厚度不限。目前,標準耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。
6、此類球磨機襯板容易切割,調(diào)平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。并且維修方便。
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