市場需求

    在工廠，注塑機是重要的生產設備，也是消耗電能的主要設備之一,在不影響生產工藝和效率的前提下，通過調節生產設備電機轉速，可以節省很多電能。不改變生產設備本身，不改變生產設備的正常操作使用。自動跟蹤設備的運行狀態，調節電機轉速。故障情況下，不用長時間停機，馬上切換到設備改造前的狀態，保證生產過程不中斷。

     注塑機節能改造，以電流矢量控制策略為基礎，油泵馬達將電能高效率地轉變為機械能，加減速過程及重載時輸出轉矩強勁，滿足注塑機加工工藝要求，同時保證電機溫升低，噪音小，運行平穩。節能控制器和油泵馬達同等功率匹配，按規范的方式進行過電流、熱過、過載保護，正常情況下不跳閘，意外時可靠保護系統，節電30%以上。

 一、注塑機電磁加熱節能

1、產品說明

電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質放置上面時，表面具即切割交變磁力線而在金屬部分產生交變的電流（即渦流），渦流使鐵原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制自身發熱，所有熱轉化率特別高，zui高可達到95%。目前的電磁爐，電磁灶都是采用的電磁加熱技術。
電磁感應加熱作為一種新型加熱系統，它打破傳統的電熱圈（電阻絲）發熱方式，采用的磁場感應渦流加熱原理，即電流通過線圈產生磁場，磁場內磁力線通過導磁性金屬材料時會使金屬體內產生無數小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，達到加熱金屬材料體內物件溫度。

2、工作原理

電磁加熱設備是一種利用電磁感應原理將電能轉換成熱能的電器，在電磁設備控制機芯內部，由整流電路將50HZ/60HZ的交流電變換成直流電壓，再經過控制電路將直流電壓轉換頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過線圈會產生高速變化的磁場，當磁場磁力線通過金屬時，會在金屬體內產生無數的小旋渦流，使料筒等被加熱物體本身自行高速發熱，從而起到加熱的效果。
       
 如圖例：

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